[实用新型]自动除渣机

说明书

本实用新型属于供热通风技术领域。确切地说是锅炉辅机。

本实用新型以前的除渣机械主要有：1）、链条刮板式，湿式卫生条件好，但耗钢材多，易磨损。2）、螺旋式，构造简单，然易磨损，输送量小。3）、斜轮式，卫生条件较好，磨损较小，但易卡渣，烧电机。4）、马丁式，结构紧凑，布置简便，卫生条件好，能碎渣，但结构复杂，成本高昂，且很易发生故障，不易维修。以上几种及其他方式的除渣机，均依靠电力拖动，存有结构复杂，且成本高，耗费电能，除渣效率低，特别是使用故障多，不利于锅炉正常运行。

本实用新型的任务是提供一种不用动力机拖动，结构简单，制造成本低，安装方便，除渣效率高，卫生条件好，运行稳定可靠，能自动定量除渣的新型除渣装置。

本机是一种用于燃煤锅炉，尤其是操作室在二楼的工业或动力燃煤锅炉的新型除渣装置。主要由主法兰［1］、渣斗［2］、立柱［3］、定加强板［4］主定轴承［5］、主动轴承［6］、主轴［7］、纵梁［8］、横梁［9］、重锤架［10］、配重锤［11］、底盖［12］、喷水器［13］、溢水器［14］、限位器［15］、动支架［16］、定支架［17］、动加强板［18］、缓冲制动器［19］，缓冲制动器包括油缸［20］、缸盖［21］、挺杆［22］、单向阀［23］、活塞［24］、活塞上盖［25］、丝堵［26］、毡垫［27］等部分构成。其特点是不需电机拖动，应用刚体力学和流体力学原理，使刚体的转动、炉渣重力和水的流动相结合，实现定量自动除渣。该机的渣斗［2］下口内收且其端面与水平面成一定夹角，与箕状底盖［12］相吻合，底盖［12］通过纵梁［8］与主动轴承［6］连为一体，可绕主轴［7］翻转泄渣。油缸活塞式缓冲制动器［19］内有与活塞［24］相配套的强制单向阀［23］，单向阀通过挺杆［22］与动支架［16］铰连。油缸［20］与定支架［17］铰连，缓冲制动器起单向缓冲制动作用。纵梁［8］后端有H形重锤架［10］，上装有若干个配重锤［11］，其位置和数量可调。渣斗［2］内设矩形喷水器［13］，沿水流方向按一定规律确定喷孔密度，喷孔轴向与水平方向成一夹角。

该机另一个特点是在底盖［12］右后部设T形溢水器    ［14］，可使底盖［12］中多余的水及时集中排放。另外，在渣斗［2］后中部设限位器［15］，底盖［12］全开时，可与动支架［16］接触，限制底盖［12］开启角度，保证底盖［12］泄渣后能自动复位。

本机进入工作状态后，喷水器［13］开始沿与铅垂线夹一定角度方向均匀向渣斗［2］内壁喷水，水沿内壁下流而后沿底盖［12］底部后流，完整、均匀地冷却所有可能受热部位后入被渣斗［2］后下板分隔成的底盖［12］后部贮水室积存。同时，封闭内外气路。多余的水通过溢水器［14］及时集中排出。这时，底盖［12］内水重心靠近主轴［7］，配重锤［11］数量和位置的调整使被动力矩适中，不致使转动部分启动。炉渣不断落入渣斗［2］，在底盖［12］前部积渣室积存增重，主动力矩增大到给定限度时，底盖［12］向前稍微转动，由于重心偏高这时重心前移，致使主动力矩增大而被动力矩减小，转动加速进行，又使积水前流，更大更快地增加了主动力矩，这一“链锁反应”使底盖［12］失稳，大角度开启，并由限位器［15］与动支架［16］的接触，使开启角度限定，这时水起悬浮和润滑作用，炉渣和水迅速外泄，随后又有部分积水冲洗底盖后倾向刚泄出的炉渣，使之湿润，便于输运。底盖［12］开启的同时，也将缓冲制动器［19］中的单向阀［23］开启并拉动活塞［24］轻快地上移，机油经单向阀［23］下流。炉渣和水泄出之后，主动力矩大幅度减小，在被动（配重）力矩的作用下，底盖［12］开始关闭，这时动支架［16］带动挺杆［22］强行关闭单向阀［23］后压动活塞［24］下滑，机油只能经油缸［20］与活塞［24］的间隙和活塞顶上的预留小孔上流，下滑阻力很大（且近似与速度的平方成正比），从而有效地起到了单向制动作用，消减了底盖［12］关闭时与渣斗［2］的撞击。适当调整重锤［11］数量和位置，可使泄渣间隔控制在35～40分种，底盖［12］开、闭时间可控制在3～4秒之内。底盖［12］关闭后，工作又重新开始。

附图1、2、3、4为本实用新型已应用于SHL10－13锅炉的一个实施例。分别为主视图、俯视图、左视图和缓冲制动器结构图。