[实用新型]编织式复合纸袋机

说明书

本实用新型属于制作加衬纸袋的机械。

目前包装水泥等粉料的纸袋一般为四层牛皮纸袋，其耐破度、戳穿强度和撕裂度均较低，故运输中破损率较高，且纸的消耗量大。而CN85201584夹筋强力包装纸袋及其专用加工设备专利，由于其夹筋的左右旋转纬线是交叉缠绕，容易产生松驰现象，且相互串动位移造成线距不匀，故其纸袋强度提高不大。运输中仍有破损现象。

为了提高纸袋夹筋的抗拉强度，将缠绕式网状夹筋改为编织式网状夹筋，使左右旋转纬线编织成网，消除松驰现象，从而提高了双层夹筋复合纸袋的抗拉强度。为此，提出了编织式复合纸袋机。

本实用新型的解决方案是，由小车及其导轨和纸辊轴组成的载纸机构，该机构向整机提供内外层纸张。由内外层纸成形器、支架、导纸轴组成的内外层纸成型装置，使内外层纸成筒形并套在球端筒形内贻具（11）上。经线架用来放置经线线团，并将线通过弹簧式分线器（9）和斜口式分线器（8）后向整机提供经线，并粘结在内层纸上，其数量按纸袋直径和强度要求而定。牵引压紧装置是用来牵引纸筒向前移动，并使内外层纸、左右旋编织网状纬线及附着有粘合剂的经线压实粘牢。其特征在于纬线编织机，它由支承体（1）固定于大底板（5）上，大齿轮（2）固定于支承体，1～4个中介轮（3）与大齿圈啮合，并通过轴承和轴固定在大底板上。同样，传动齿轮（12）也通过轴承、轴和套固定于大底板上，左侧与大底板固联着锭子盘（6），盘上有正弦曲线状的导槽（13），锭子盘上装有24～100个锭子（7），锭子下部的船形滑块（17）安放在导槽（13）内，锭子尾部有小轴（16），插入槽轮的十字形槽（15）内，槽轮与锭子齿轮（4）固联在一起，其数量为锭子数的一半，锭子齿轮与中介轮啮合，并且相互啮合，工作时，船形滑块在槽轮的带动下沿正弦曲线状导槽（13）移动，上下交叉，编织成网，并均匀地绕在内层纸筒上。

球端筒形内贻具（11）用来支承内外层纸，保持纸成筒形，并起着纸筒的导向作用，其截面形状在一定长度上由圆形逐渐过渡演变为纸袋所要求的横截面的形状，纸筒经牵引压紧装置压实后，就形成了纸袋的横截面形状。

本实用新型的优点在于能编织左右旋纬线网，线距均匀，松紧一致，具有一定的张力，加衬于双层纸袋中间，提高了包装粉料纸袋的耐破度，戳穿强度和撕裂度，在同等强度的条件下，可采用次牛皮纸或者再生包装纸等，降低了包装纸袋的成本约15％。具有显著的经济效益。

附图说明如下：

图1为纬线编织机结构示意图。

图2为编织机工作原理示意图。

1－支承体、2－大齿圈、3－中介轮、4－锭子齿轮、5－大底板、6－锭子盘、7－锭子、8－斜口式分线器、9－弹簧式分线器、10－喇叭口式圆纸成型器、11－球端筒形内贻具、12－传动齿轮、13－正弦曲线状导槽、15－槽轮的十字形槽、16－小轴、17－船形滑块。

编织机的工作过程如图2所示，线筒装在锭子（7）上，锭子上有弹簧或重砣，使线导出时具有一定的张力，锭子下部船形滑块（17）安放在锭子盘（6）的正弦曲线状导槽（13）内，锭子尾部小轴（16）插入十字形槽轮的槽（15）内，当传动齿轮（12）驱动锭子齿轮（4）转动时，槽轮同时转动，拨动锭子尾部的小轴使锭子上的船形滑块沿导槽运动，锭子盘上单数锭子沿导槽作顺时针方向环行，双数锭子沿导槽作逆时针方向环行，当槽轮把锭子尾部小轴送到相邻的槽轮上时，由相邻的槽轮把它接过来，此时，由于船形滑块尖端已经通过导槽的交叉部位，小轴便改变运动方向作相反方向运行，从而使锭子沿导槽作正弦曲线状环行，单数和双数两组锭子的相互交叉和正弦曲线状的相向环行运动，使线在内层纸袋的经线外面编织上网状纬线骨架层。通过牵引压紧装置与编织机之间的速度调整，使编织的网状纬线层达到30°～55°的螺旋编织角。