[实用新型]手提式多功能套丝机

说明书

本实用新型是用来绞制各种金属管道螺纹的电动套丝机，更详细地说是对现有的电动套丝机的改进。

现有的电动套丝机，虽然人们已长期使用，但是它仍存在着一些缺点：一、只能靠电机带动才能工作，不能手动，因而在停电时或无电源处不能使用；二、只能用来割管、套丝，功能较为单一；三、减速器都采用五级以上的定轴传动，因而整机重量在40kg以上，在高楼作业时搬运十分困难。

本实用新型的目的是为了克服上述缺点，提供一种手提式多功能套丝机，它可以实现重量轻，搬运方便，既可手动，又可电动，还可以用来接管、割管、套丝、攻丝等功能。

为了达到上述目的，本实用新型包括机体（31）、可拆支架（8）、电机（33）、少齿差减速器（34），输出齿轮（35）装在少齿差减速器（34）的输出轴上，传动齿轮（11）套装在主夹头套筒（12）上，输出齿轮（35）和传动齿轮（11）与中间齿轮（37）相互啮合，套筒（13）套装在主夹头机座（38）上，主夹头（2）套装在套筒（13）上，绞盘（5）装在导轨（22）上，而本实用新型的特征在于：在机体（31）上的主夹头机座（38）的对称位置上有一付夹头机座（30），套筒（28）套装在付夹头机座（30）上，付夹头（6）套装在套筒（28）上。

为了在停电时或无电源处仍能工作，少齿差减速器（34）的输出轴末端有一手动柱头（36），使用工具转动手动柱头（36），可以进行套丝、割管、接管等工作。

为了在接管时主夹头（2）和付夹头（6）同时将管子夹紧，付夹头（6）是这样构成的：付夹头外壳体（32）和付夹头内壳体（25）把活动夹柱（24）和付夹头套筒（29）扣合在一起，并用螺钉（39）固定。付夹头套筒（29）内有螺旋盘丝，活动夹柱（24）上的螺纹与付夹头套筒（29）的螺旋盘丝咬合在一起。

为了便于搬运，提把（3）装在机体（31）上。

套丝时，将管子从主夹头（2）中穿出，扇形夹（14）将其夹紧，根据管子直径调整好绞盘（5）上的板牙（40），转动进刀手柄（10），使绞盘（5）向左移动，使板牙（40）与管子接触，启动电机（33），主夹头（2）带动管子一起转动（经过变速，主夹头（2）转速约为21转／分），由于螺纹的作用使板牙（40）自动进刀，绞盘（5）沿着两条导轨（22）向左移动绞制出需要的螺纹长度。

接管时，松开固定旋钮（9），将绞盘（5）向一侧掀起，将两根对接的管子套装在一起（见图9），一根由主夹头（2）的扇形夹（14）夹紧，另一根插在付夹头（6）的孔中，转动手把（27）使固定器（26）固紧付夹头套筒（29），用手转动付夹头内、外壳体（25）（32）使得活动夹柱（24）在付夹头套筒（29）的螺旋盘丝作用下向内移动，因而将管子夹紧，松开手把（27）使固定器（26）脱离付夹头套筒（29），启动电机（33）带动管子转动，使用接管器（41）卡紧在两根管子的接触处，将两根管子滚压，使其紧密贴合在一起。

割管时，松开固定旋钮（9），将绞盘（5）向一侧掀起，将管子放置在主夹头（2）和付夹头（6）中，并用扇形夹（14）和活动夹柱（24）将其夹紧，割刀器装在固定割刀槽（4）中，启动电机（33），带动管子一起转动，逐渐吃刀即可将管子割断。

以下结合附图对本实用新型作详细地描述。

图1是本实用新型外型的主视图。

图2是本实用新型的剖面图。

图3是本实用新型外型的俯视图。

图4是本实用新型外型的左视图。

图5是本实用新型付夹头剖面图。

图6是本实用新型付夹头左视图。

图7是本实用新型绞盘的主视图。

图8是本实用新型绞盘的俯视图。

图9是接管示意图。

其中（1）是左端盖；（2）是主夹头；（3）是提把；（4）是固定割刀槽；（5）是绞盘；（6）是付夹头；（7）是右端盖；（8）是可拆支架；（9）是固定旋钮；（10）是进刀手柄；（11）是传动齿轮；（12）是主夹头套筒；（13）是套筒；（14）是扇形夹；（15）是主夹头壳体；（16）是弹簧；（17）是固定螺柱；（18）是主动柱；（19）是导向盘；（20）是从动柱；（21）是盖板；（22）是导轨；（23）是锁紧手柄；（24）是活动夹柱；（25）是付夹头内壳体；（26）是固定器；（27）是手柄；（28）是套筒；（29）是付夹头套筒；（30）是付夹头机座；（31）是机体；（32）是付夹头外壳体；（33）是电机；（34）是少齿差减速器；（35）是输出齿轮；（36）是手动柱头；（37）是中间齿轮；（38）是主夹头机座；（39）是螺钉；（40）是板牙；（41）是接管器。