[实用新型]金属线材拉丝机

说明书

本实用新型是一种用于金属线材的拉丝机。

目前广泛使用的拉丝机其基本传动系统为电机带动一级或两级直齿轮将动力传至卷筒，该传动方式存在效率低、噪音大、易磨损、采用铸钢齿轮成本很高等问题。落丝架结构如图5所示，当落丝架（20）装满丝后，由小吊车从拉丝机上吊下，然后搬动手柄（21）落丝，随之将落丝架放下，松开手柄（21）使立柱（22）回位，再吊上拉丝机，在操作过程中搬动手柄（21）劳动强度大，且有时搬不动。模合结构如图6所示，金属线材顺两根竖滚柱（25）之间及调节螺杆（24）下进入模合（23），再顺另一端的压模螺杆孔出去，模合（23）内装有油，该模合对不规则的入线没有较直作用，且漏油现象较严重，同时位置不可调，容易产生乱线。

本实用新型的目的就是提供一种结构紧凑、运转平稳、故障少、传动效率高、使用方便、不漏油、不乱线的这么一种拉丝机。其主要部分的结构由图1至图4表示。

该机如图1所示，基本结构是由电机（1）、传动部分（23）、机架（4）、模合（5）、卷筒（6）、落丝架（7）组成。该机的传动部分采用了摆线针轮行星减速器（3），落丝架（7）采用了转动立柱套（10）后才使立柱（8）可向上拉动使落丝架（7）收拢的结构，模合（5）采用了三滚轮（16）入线，具有防漏油装置（14、15）和调节模合位置的装置（17、18、19）的结构。摆线针轮行星减速器（3）是安装于卷筒（6）下，并同卷筒（6）同轴，落丝架（7）的立柱（8）上有销（9），立柱套（10）上有槽（11）和手柄（12），当搬动手柄（12）使套（10）转动槽（11）对准销（9）时，销（9）可随立柱滑过槽（11）。模合（5）的三滚轮（16）为等分均布形式，中心对准入线口，防漏油装置是在模合（5）的入线口有防漏油衬套（15）和连接螺母（14），调节模合位置的装置为在模合（5）下部有横向调节螺杆（19）、垂直调节螺杆（17）及螺杆套（18）。

本实用新型在采用了摆线针轮行星减速机构之后，增大了调速范围，体积和重量均比原普通齿轮的传动减少了    传动比大，传动效率高，并且具有运转平稳、可靠、噪音小、故障少、寿命长、过载能力强、耐冲击等特点，增大了拉丝直径。落丝架当从拉丝机上吊下后，搬动手柄，使立柱套转动，当槽对准销时起吊，在起吊后钢丝重力作用下，立柱上升，落丝架收拢。当吊出落丝架后将该架放回拉丝机上，搬动手柄回位。该落丝架操作简便，劳动强度降低，克服了原落丝架操作费力、不灵活的缺点。模合三个滚轮对中导向，对线材既有较直作用，又不易脱线。模合消除了漏油问题，增加了模合调节装置的结果可调整模合后部的高度和向左向右的角度，这样使模合的出线口能调整的与卷筒的拉拨处对准，不易乱线。

图1为本实用新型的结构剖视图。

图2为本实用新型的落丝架结构图。

图3为本实用新型的模合主剖视图。

图4为本实用新型的模合左视图。

图5为现有技术拉丝机落丝架结构图。

图6为现有技术拉丝机模合主剖视图。