[实用新型]温度控制电器开关

说明书

本实用新型涉及一种电气开关，特别是一种温度控制电气开关。

现有技术中，驱动温控开关的方法有双金属片，热电偶、水银温度导电表、半导体点温度计等等。在造价低、体积小的前提下，则以双金属片占较大的比例，而双金属片材料存在着形变量不够大，精度不够高、响应不够迅速的缺点，且造价偏高。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种利用铜基形状记忆合金材料制成的、具有温控范围宽、精度高、响应迅速、造价低等特点的温度控制电气开关。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：本实用新型由绝缘支架、导电接线片、上下触头组成，其特征在于还有触头片、中间弹簧片、功能片，绝缘支架的一端上开有限位孔，触头片和功能片的一端重叠并固定在绝缘支架上，触头片的另一端呈弯曲状并伸进限位孔中，触头片靠近弯曲部分还装有上触头，下触头固定在绝缘支架上，中间弹簧片的一端和功能片连接，另一端和触头片连接；功能片由铜基形状记忆合金制成；中间弹簧片可采用U型弹簧、圆柱型弹簧、双錐型弹簧，触头片、功能片与中间弹簧片的接合采用插口形式，在触头片和功能片的中线位置上有一小凸舌，U型弹簧的簧片上有二个孔，触头片、功能片的小凸舌分别插入U型弹簧的小孔内，若中间弹簧片采用圆柱型弹簧及双錐型弹簧，则弹簧片、功能片的小凸舌分别插入弹簧内孔。

图1为本实用新型呈吸合状态时的结构示意图；

图2为本实用新型呈断开状态时的结构示意图；

图3为本实用新型加装了常开触头后的结构示意图；

图4为本实用新型加装了手动复位开关后的结构示意图；

图5为本实用新型调整触头压力的示意图。

本实用新型下面将结合附图(实施例)作进一步详述：

参照图(1)、图(2)，本实用新型由绝缘支架1、触头片2、中间弹簧片3、功能片4、导电接线片5、6、下触头7、上触头8组成。

当环境温度低于功能片4逆转变相变点(AS点)以前，功能片呈向上弯曲状态，通过中间弹簧片3(U形)的张力，使上触头8受到一个向下的分力，从而使上触头8紧压着下触头7，这时开关呈导通状态。当开关处在温度高于功能片相变温度点(AS点)以后，功能片随着温升率作出相应的形变，功能片可做成当温度超过AS点后就向下弯曲的形状，直到温度上升到功能片的相变结束点(Af点)时，功能片的金相组织已转变为奥氏体相(A相)，形变就会暂时结束。

在功能片不断向下弯曲的过程中，必然经过中间弹簧片(U形)的最大受压力点(拐点)，此时中间弹簧片对触头将会产生向上的压力，使上触头迅速脱离下触头，开关进入切断的状态。

这时若温度不降下来，开关将继续保持切断状态。但如果这时因为切断电流或其它环境条件的改变，使开关处的温度下降，而且下降到功能片的正转变相变点(MS点)以后，功能片将向低温时的形状(M相)回复，伴随着降温速率不同，功能片的形变率也有所不同，但当温度继续下降时，功能片将会在降温形变结束点(Mf点)后结束形变，这时功能片回复到马氏体相(M相)状态，即回复到向上弯曲的状态，中间弹簧片对触头片将会产生一个向下的压力，使上触头迅速向下触头接触。这就是本实用新型的整个热循环工作过程。

参照图(3)，在基本形式的温控开关上加装常开触头10，再配合原来的上触头8(中间触头)、下触头7(常闭触头)，就可实现转换功能。当调整下触头7(常闭触头)的高度时，开关断开的温度切变点得到微调(6℃范围内)；当调整常开触头10垫片厚度时，开关复位的温度切变点也会得到微调(6℃范围内)，这样就可以小范围地选择温度切变点，也可以弥补一些加工上的误差，提高温度控制开关的准确性。

图(4)是本实用新型手动复位功能的一个应用实例。它是将附图(3)中的常开触头10去掉，用一个手动开关按钮11代替，装在原来常开触头的位置上，再将原来的常开触头上限高度抬高2～4毫米。这时，温控开关则变成不能自动复位的超温保护开关，当电器超温开关切断后，只有人为地按一下复位按钮11，才能使温控开关恢复到接通状态。这样，就为设备检修人员提供了方便，避免了开关的误动作。

图(5)是本实用新型调整触头压力的一个实例。因为各种用电器所通过的电流量有所不同，于是对触头压力的要求亦有所不同。而温度控制开关的触头压力主要来自于中间弹簧片3对触头片2的压力，当功能片4安装时沿着椭圆孔12的长轴轴线左右移动，就会使功能片与触头片安装中间弹簧片的两个支点距离S得到改变，于是也就改变了触点间的压力，使温控开关的使用更具有通用性。