[实用新型]液位自动控制自动截止阀

说明书

本实用新型涉及一种用于水箱，水塔，贮油罐作液位自动控制的装置。

在企事业，生活设施的供水系统中，常设有水箱，水塔等中间蓄水容器，在水箱进水处均需安装能自动控制液位的阀门，如液位继电器，液位讯号控制电磁阀或气动阀门等，浮球阀是一种广泛使用的直接动作式液位自动控制阀门，与上述阀门相比，具有结构简单，价格便宜，安装方便等优点，现有的浮球阀，包括有阀体、阀座、阀芯，阀盖，阀杆，杠杆，浮子等，其中阀体，阀座，阀芯，阀盖，阀杆组成一个截止阀，它依靠浮球所带动的杠杆推动阀杆关闭，为了克服阀芯上所受的液力，就需要一个较大的浮球和较长的杠杆，难免产生以下问题；其一，机构庞大，零件较多；其二，浮球对阀体产生一个较大的力矩作用；其三，传动阻力较大，传动面易磨损。

本实用新型的目的是要提供一种液位自动控制自动截止阀，它受一个自身先导阀控制，并依靠介质液力实现启闭。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出。

图1是本实用新型的一种具体结构的纵向剖面示意图，本图为阀门关闭状态。

图2是另一个实施例的局部纵向剖面示意图。

参照图1，一个圆形阀盖（5）与一个含有介质入口，阀座（2），介质出口的阀体（1）固联。在阀体（1）和阀盖（5）间还依次紧固一块环形板（3）和一个由弹性或挠性材料制做的碟式阀芯（4），阀体（1）的侧向开有一个孔，该孔向外延伸一个圆管，形成介质入流道。阀体（1）的另一侧开有一个方孔，该孔向里延伸至阀座（2）内腔形成介质出流道。一个弯头（12）插入该孔并与阀体（1）固联，以便对介质导向。阀芯（4）在安装状态最好与阀座（2）紧贴，以保证介质压力较低时，也能与阀座（2）形成良好的密封，在阀芯（4）的环形碟面部分开有一个圆孔，形成流道（8）。阀芯（4）的头部插入环形板（3）的内孔中，其配合间隙小于流道（8）的孔径，以便对经过流道（8）的介质过滤，阀盖（5）的中心开有一个孔，形成流道（9），该孔的下方做成凸缘，形成管嘴（10），气缸（6）与阀盖（5）固联，其间还紧固一块由弹性或挠性材料制做的隔膜（7），隔膜（7）在安装状态应靠近管嘴（10），以便当水位上升隔膜（7）凸起时，形成与管嘴（10）底面良好的密封，气缸（6）的下部向里收缩，以便节省材料，在阀盖（5）和气缸（6）的侧面有一个侧孔（11），侧孔（11）应靠近阀盖（5）的下端面，以便将隔膜（7）上方的空气和介质排出。

本实用新型的具体工作过程如下：

当阀处于开启状态时，来自入口的介质，其大部分通过阀座（2），弯头（12）向外排出，其小部分通过阀芯（4）头部与环形板（3）内孔的配合间隙，流道（8），流道（9），侧孔（11）向外排出。

当液位上升达到规定位置时，隔膜（7）受气压作用向上凸起，并与管嘴（10）密合，即时，阀芯（4）底面所受的液力增大，液力推动阀芯（4）与阀座（2）密合。

当液位下降时，隔膜（7）依靠自重或内部弹力下落，管嘴（10）被开启，即时，阀芯（4）底面所受到的液力下降，当该液力小于阀芯（4）环形碟面所受的向下的液力时，液力推动阀芯（4）离开阀座（2）。

从以上实施例不难看出，本实用新型的主要特征是阀内有一个仅与流道（8），流道（9）相连通的空腔，而阀芯（4）背向阀座（2）的面形成空腔的部分壁面，流道（8）为进入该空腔的介质流道，其另一端与介质入口液连通，流道（9）为该空腔内介质的出流流道，在流道（9）上设置一个由液位控制启闭的先导阀，显然当先导阀将流道（9）截止时，空腔中的液力增加，从而推动阀芯（4）与阀座（2）密合，当流道（9）被先导阀开启时，空腔中的液力下降，阀芯（4）依靠朝向阀座（2）的面所受液力离开阀座（2），在本实施例中，空腔即由阀盖（5）和阀芯（4）所组成，先导阀即由阀盖（5），管嘴（10），隔膜（7），气缸（6）所组成。

阀芯（4）也可做成活塞式的结构，该实施例由图2给出，图2中的阀体（1）和阀盖（5）与前实施例相近，不再叙述。

参照图2，在阀体（1）内装有一个环柱状阀芯（4），其外圆与阀体（1）内孔为间隙配合，其配合间隙形成流道（8）。这里，所述空腔即由阀芯（4），阀体（1），阀盖（5）所组成。

由于先导阀的流量仅为截止阀流量的四分之一至十万分之一，因此，启闭先导阀仅需一个较小的外力，且阀体不受力矩作用，它与浮球阀相比，具有结构简单，体积小，材料省等优点。