[实用新型]双室连通密排扁滤袋除尘器

说明书

本实用新型属于空气净化技术，特别是一种改进的净化含尘气体用的双室连通密排扁滤袋除尘器。

现有的用于铸造、冶金、矿山等行业生产的各种袋式除尘器或袋滤器，其除尘箱中装着若干圆布袋，也有的是装有扁布袋除尘，这些布滤袋套装在除尘室中花格板的孔格上，花格板上的孔格（能决定布滤袋的形状和排列位置）不是呈圆形排列，就是呈宽度较大的宽边矩形排列，限制了滤带排列的密度和数量，产生了在除尘室中单位过滤面积所占的空间大、过滤面积小、紧凑性差、除尘箱体积大、耗材多的缺点。为了及时清除滞留在滤袋上的积灰，现有的袋滤器都配备有一套包括反吹风机的专用清灰设备，增加了制造成本。

本实用新型的任务是设计一种改进的用于清除各种粉尘的双室连通密排扁滤袋除尘器，这种新型的袋式除尘器其滤袋排列的紧凑性好、单位过滤面积所占体积能大幅度减少，还能省却一套含有反吹风机的清灰装置，清灰结构简化，能达到大幅度降低材耗，降低制造成本和操作简单控制方便之目的。

本实用新型的任务是通过以下方式实现的：除尘器分为上箱体和下箱体两大部分，其中上箱体内腔用一隔板分隔成左室和右室，左、右室中装着密排的扁滤袋，形成了含尘气体的过滤室。将扁滤袋以密排形式安装是靠花格板上分布着密排的扁长矩形孔格实现。上箱体的顶部（即左、右室的顶部）有一盖板，盖板与左、右室顶部之间的空间为一连通的洁净气体空间，即左、右室顶部的洁净空间相互连通。左室和右室还共用盖板上的一个出风口，出风口中装有一个可关闭出风口的活门。下箱体中有左、右两个旋风筒，分别对准左室和右室的下端部。两个旋风筒都配有各自的集灰斗。左、右两个旋风筒共用一个进风口，进风口内装有一个可调的换向活门，该换向活门按工作需要可以随意关闭左右任意一个旋风筒的进气道，以切断含尘气体的进入。除尘器的工作过程和除尘机理是这样的：正常工作时，进风口内的换向活门处在中间位置，含尘气体分左、右两路沿切线方向进入各自旋风筒的内壁并作高速圆周运动，使大部分的粉尘特别是大颗粒粉尘在离心力作用下被分离并掉入各自的集灰斗中，剩余的小颗粒粉尘随气体分别进入上箱体的左、右室中，被密排的扁滤袋进一步地捕集过滤除去余尘，最后净化的气体进入洁净空间并由出风口排入大气。当扁滤袋积灰太多，影响透气性，需要清除其上的积灰时，如先清除左室滤袋上的积灰时，可控制进风口中的换向活门，使其关闭并切断左边旋风筒的进气道，同时关闭出风口的活门，因上箱体中左、右室顶部呈连通状态，于是右室顶部的洁净气体就向左室反吹，使左室中的扁滤袋抖动并互相振击或拍打，即可抖落粘附在滤袋上的积尘并让其掉入集灰斗中。用同样办法清除右室布袋上的积尘，使滤袋恢复透气性。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的介绍：

图1是本实用新型除尘器的整体结构示意图，

图2是花格板上密排的扁长矩形孔格示意图，

图3是撑条、扁滤袋安装在花格板上的示意图，

图4是进风口中换向活门的示意图。

其中，1、盖板，2、左室，3、出风口，4、活门，5、活门手柄，6、右室，7、隔板，8、压差计，9、上箱体，10、进风口，11、换向活门，12、下箱体，13、螺旋输送器，14、集灰斗，15、旋风筒，16、扁滤袋，17、撑条，18、花格板，19、扁长矩形孔格，20、弹簧，21、牵引电磁铁。