[实用新型]复合型气缸垫涂料机

说明书

本实用新型涉及的是用于薄形板片材表面涂覆液体涂料的设备，尤其是一种用于气缸垫片表面刷涂胶乳的专用设备。

目前在气缸垫制造厂用于完成气缸垫表面刷涂胶乳的方法，一般均采用手工操作，即：用油漆滚子或刷子沾吸胶乳，然后对气缸垫表面刷涂胶乳。尚未发现有专用于气缸垫表面涂饰胶乳的设备或装置。然而，采用上述手工作业过程中，胶乳的消耗量大，涂层均匀度不易控制，影响质量的稳定性，工人劳动强度大，生产效率低，作业环境差等。

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，设计一种由机器来代替人工作业，并使涂覆层均匀，生产效率高的复合型气缸垫涂料机。

本实用新型的解决方案：复合型气缸垫涂料机由竖向排列的一或二组滚子（每组滚子为3～5只），以及传动齿轮，贮胶槽，箱体机架等部件组成，滚子轴两端的轴承固装在滑块内，滑块插装在箱体机架两侧的滑槽内，滚子之间的间隙可通过螺栓组和弹簧进行调节，滚子的外层为  质布。滚子外侧的箱壁上开有斜形送料口，其背部箱壁上开有出料口。斜形送料口上设有计数器。

涂料机的运转过程：电动机经减速器降速后有皮带传动滚子轴，滚子一侧的传动齿轮相互啮合运转，从而使滚子运转，胶乳通过滚子的运转，被传递沾附在各滚子上，多余的胶乳在滚子的相互作用下排除，使之上胶均匀，滚子的压力主要来之于滑块与滑块间的弹簧。未涂胶乳的气缸垫片放置在斜形送料口的滑板上，让其在自然下滑的过程中与设置在滑板上的计数器接触，气缸垫片顺滑板进入滚子的间隙内，经上、下两滚子的滚压，使滚子上胶乳均匀涂覆在气缸垫片表面，涂覆后的气缸垫片经出料口的支承滑板进入贮箱，支承滑板的上方可设鼓风机风口，进入贮箱前的气缸垫片由风吹干燥。

本实用新型的复合型气缸垫涂料机，结构简单，操作场地面积小，工人操作容易，劳动环境大大改善，安全可靠。经该机涂覆的气缸垫片涂层薄而均匀、美观，无滴落现象，产品质量得到提高，稳定性好。并能提高工效10倍以上，同时可节约大量胶乳。计数器准确的计录有利于生产管理。

本实用新型的具体结构有以下附图和实施例给出。

图1是气缸垫涂料机的主视剖面结构示意图；

图2是图1所示涂料机进料口结构示意图；

图3是图1所示涂料机出料口结构示意图。

实施例：一台由滚子1、2、28一组滚子，以及传动齿轮18、24、25，贮胶槽26，箱体机架23等部件组成的涂料机（见图1）。滚子由木质材料制成，滚子的外层为棉质布。滚子1、2、28分别串装在滚子轴10、14、20上，轴10、14、20的两端分别装有轴承15、11、19，轴承均固装在滑块9、13、21内，滚子1、2、28通过滑块9、13、21竖向排列插装在箱体机架23两侧壁的滑槽内，滑块9、13、21的两端均装有挡片8、16、22，防止滚子轴向串动，滑块9与滑块13间装有支承弹簧12，滑块9的上部是由螺栓3、螺母4、6、垫块5、弹簧7组成的滚子1、2间隙的调节系统。滚子28应保证与贮胶槽26内的胶乳27接触，滚子28的转动动力由轴20上安装的皮带轮17输入。对应于滚子1，2间外侧的箱壁上设有由支承板30、支架29、滑板35组成的进料口（见图2），滑板35上设计数器31，需涂胶的气缸垫32由此进入涂料机。箱体机架23的背壁上开设出料口（见图3），涂胶后的气缸垫32经出料口支承滑板33掉入贮箱34。出料口支承滑板33的上方设鼓风机风口。