[实用新型]月饼自动包馅成型装置

说明书

本实用新型属于食品机械，主要用于月饼的制作。

现行的月饼制作大多数都是手工操作或使用部份单机，不仅劳动强度大，效率低，外观造型也不好。由于单机与人工不易配合协调，使产品的质量和卫生很难得到保证。

本实用新型的目的是提供一种月饼自动包馅成形装置，将月饼生产过程中的包馅、成型和上盘操作全部由机械来完成，提高工效，降低劳动强度，改善质量和卫生条件。

其解决方法是：设置园柱形压辊、调节手轮和皮料斗组成制皮机构；设置馅料斗和分馅花辊组成分馅机构；设置布馅槽、桥辊和包馅花辊组成包馅机构；设置布坯槽、套板、台板、传动链条、台板凸轮、滑板、压板、压板凸轮等组成成形机构。工作时，通过制皮机构中的六对压辊将皮料斗中的皮料分左右从上到下逐次压薄成两条面皮，由桥辊分别布在两个包馅花辊上。同时两个分馅花辊将馅料斗中的馅料不断挤压分个，分个后的馅料饦靠自重掉在已布有面皮的两个包馅花辊的中间。随着包馅花辊的运转，馅料饦就被包在两张面皮之中。包好馅的饼坯通过布坯槽逐个布入作直线运动的套板孔内，置于套板下方的台板上事先放有烤盘，当套板运行到挂住滑板凸台并带动滑板同步运行时，压板凸轮的转动使压板将模杆一起压入相应的套板孔内，完成饼坯的成形。

本实用新型与现有技术相比，其显著特点是：产品的皮馅均匀，馅料的层次分明，产量大，整体性好，包馅、成形、上盘一起完成，易于保证产品的质量和卫生。

本实用新型的具体结构由以下实施例和附图进一步说明。

图1是描述本实用新型的一个实施例。

图2－图5是单个月饼包馅过程示意图。

图6－图9是包馅后的饼坯逐个布入套板孔示意图。

图10－图13是饼坯成形过程示意图。

图1所示的月饼自动包馅成形装置，其制皮机构由皮料斗（2）（3）、压辊（3）（4）（8）（10）（12）（14）（47）（50）（51）（52）（53）（54）和调节手轮（1）（11）（13）（15）（48）（49）组成。压辊分为左右两组，每一组为三对压辊，每对压辊由两个形状一样，转速相等、转向相反的压辊组成。左边一组中，压辊（3）（4）作一次压皮，调节手轮（1）可改变一次压皮厚度。压辊（50）（51）作二次压皮，调节手轮（49）可改变二次压皮厚度。压辊（47）（53）作三次压皮，调节手轮（48）可改变面皮最终的压皮厚度到规定要求。右边一组中，压辊（8）（10）作一次压皮，调节手轮（11）可改变一次压皮厚度。压辊（52）（12）作二次压皮，调节手轮（13）可改变二次压皮厚度。压辊（54）（14）作三次压皮，调节手轮（15）可改变面皮最终的压皮厚度到规定要求。左右两组中同一次压辊的转动完全相同，压辊（3）（50）（47）（8）（52）（54）为顺时针转动，压辊（4）（51）（10）（12）（53）（14）为逆时针转动。分馅机构由馅料斗（6）和分馅花辊（5）（7）组成。分馅花辊（5）（7）为一对在园柱体外表面加工有八个半园柱形凹坑的花辊，两花辊形状、大小、转速一样，刃口相对。分馅花辊（5）顺时针转动，分馅花辊（7）逆时针转动。包馅机构由布馅槽（55）、桥辊（46）（16）和包馅花辊（45）（56）组成。两桥辊（46）（16）大小、转速一样，转向相反，形状都为园柱体，桥辊（46）顺时针转动，桥辊（16）逆时针转动。包馅花辊（45）（56）为一对在园柱体外表面加工有八个半园柱形凹坑的花辊。两花辊形状大小、转速一样，刃口相对。包馅花辊（45）顺时针转动，包馅花辊（56）逆时针转动。成形机构由布坯槽（57）、套板（58）、压板连杆（17）、锁杆弹簧（18）、模杆弹簧（19）、滑板（20）、套板导轨（22）、压板（23）、压板顶杆（24）、压板凸轮（25）、台板凸轮（27）、输送链轮（29）（42）、传动链条（30）（40）、台板顶杆（31）、输送链轨（32）、传动链条（33）、输送链条（34）、台板（35）、模杆（37）、锁杆（38）、台板连杆（39）、张紧手轮（44）组成。套板（58）由传动链条（33）带动沿套板导轨（22）作往复直线运动。台板凸轮（27）顺时针转动、通过台板顶杆（31）推动台板（35）作平动。滑板（20）由套板（58）带动沿滑板导轨（21）作往复直线运动。在滑板（20）上装有模杆（37）、模杆弹簧（19）、锁杆（38）和锁杆弹簧（18），模杆（37）和锁杆（38）的杆件部位与滑板（20）上的孔滑动配合。压板凸轮（25）逆时针转动，通过压板顶杆（24）推动压板（23）作平动，输送链轮（42）（29）始终顺时针转动带动输送链条（34）作单向运动。脚轮（28）（41）用于装置移位，通过调节脚撑（26）（43）可使装置定位和调水平。装置各运动支承和零部件都固定有机架（36）上。