[实用新型]纤维滤层管状电场复合滤除型净化装置

说明书

本实用新型是一种改进的获取高纯度净化空气的复合滤除型过滤器的高效捕集微粒的净化装置。

制药工业、食品工业在味精、柠檬酸、酶制剂生产中，为获取高纯度净化空气所使用的微米级膜管过滤器，膜管膜孔在运行时易被堵塞，膜孔孔径很难制成小到0.1微米，滤后空气的净化纯度难以满足更高的要求。

为解决这个问题，中国专利公告BOID46／54  CN2032909U提出滤除粒径大于0.1到1.5微米的各个类型纤维电膜管凝聚复合滤除型过滤器。它是：温湿压缩空气载着的菌体和尘埃微粒，沿着过滤器壳体顶部入口处进入，穿越纤维滤层受到予过滤（这样，在某些工厂和环境下，可省用予过滤器）；此时，由于碰撞、摩擦作用，导致菌体和尘埃微粒荷有静电后进入膜管中的接通电屏极电源设备的一对（或用多对）身带孔隙的电屏极电场，受电场力围截，滞留在电屏极电场所圈定的空间中，而净化后的空气通过电屏极的孔隙之后，再经膜管内壁的惯性碰撞，膜孔附近的拦截和膜孔内扩散滤除的高纯度净化空气，顺着过滤器壳体侧面的出口，供往生产需用。经过予定时间间隔，常闭触点时间继电器控制的电磁气阀启开，膜管内温湿压缩空气的气压骤降而膨胀，以滞留的菌体、尘埃微粒为核心凝聚成液滴，沿着过滤器壳体底部联接电磁气阀出口被排除；粘滞在电屏极表面的菌体、尘埃微粒液滴也沿着相同方向被排除；待时间继电器常闭触点断开时，电磁气阀关闭。这样，周而复始地周期性运行。但，其接通各电屏极到电源设备之间，需用附着各电屏极电路的盖板，它的加工制作难度较大；还有，再提高电屏极电场围截效率，增大捕集各个荷电微粒的电场，就需增大壳体直径，导致增大占地面积。

本实用新型的目的是要提供一种改进的管状电场的复合滤除型过滤装置，它不用附着各电屏极电路的盖板，就能接通到电源设备；它无需增大壳体直径，就能增加捕集各个荷电微粒的电场，提高捕集效率。

本实用新型的目的是这样实现的：在纤维电膜管凝聚复合滤除型过滤器的纤维滤层底下，装着带有管的金属孔板，另一端装着带有管芯的金属孔板，管芯插入管内的两端孔板相互绝缘。当各自接通电源设备后的通电时，管芯与管壁之间的空间就形成管状电场，捕集流过其间的温湿压缩空气所载各个荷电微粒尘埃和菌体，增加相互绝缘的两端孔板上的管和管芯长度  就可增加捕集各个荷电粒子的管状电场长度，从而提高捕集效率。这样，无需增大壳体直径，不增大占地面积；也不用附着各电屏极电路的盖板。

本实用新型因为只需要在原有纤维电膜管凝聚复合滤除型过滤器的纤维滤层底下，改装为各自带着管或管芯的相互绝缘的两端孔板，及按排它们接通电源设备，所以结构特别简单。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的纤维滤层管状电场复合滤除型净化装置的剖面图。

下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

该装置包括：纤维滤层（1），其底下带有管的金属孔板（2），它的管孔套在另一端带有管芯的金属孔板（3）的管芯外围，它们之间有绝缘垫圈（4）使其相互绝缘，两端孔板上的孔和管芯与管壁之间的空间就是温湿压缩空气流过的通道（5），当各自接电栓（6）接通电源设备后的通电时。管芯与管壁之间形成管状电场。

从过滤器壳体入口处进入的温湿压缩空气所载菌体和尘埃微粒（图中未画出），穿越纤维滤层（1）时的碰撞、摩擦作用而导致荷有静电；这些荷电粒子，在两端孔板（2）和（3）上的接电栓（6）接通电源设备通电后的管芯与管壁之间的空间所形成的管状电场中，各个受到高效捕集，被捕集荷电菌体和荷电尘埃微粒后的净化空气，可以直接供生产需用；或用以收集贵重微粒粉尘。也可以用中国专利CN2032909U的纤维电膜管凝聚复合滤除型过滤器中的。凝聚净化空气装置和膜管，再加以滤除净化后，供生产需用。它适用于食品工业的味精、柠檬酸、酶制剂生产及其它工业部门。