[实用新型]双头喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种气体喷嘴，特别涉及一种用于气体筛析仪中的双头喷嘴。

气体筛析仪是利用气流作为筛分的动力和介质的一种粉末细度测试仪器（参见图3）。工作时由真空源从筛底抽气，在筛底及筛网10区域内形成负压。此时，空气自动从喷嘴20的狭缝中自下而上地喷入筛网10里，使筛网10上的待测粉末流态化，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网10的筛孔孔径的细颗粒随着气流通过筛网10被抽走，而粒径大于筛孔孔径的粗颗粒则留在筛网10内。在抽气的同时，喷嘴20不断旋转，使线条状狭缝喷气形成一个气流面，不断使筛网10上各处的粉末呈流态化，不断使各处的细颗粒通过筛网10被抽走，从而达到筛分粉末的目的。

目前，国内尚无利用气流作筛分析的技术和仪器。西德Alpine公司有利用气流作筛分析的仪器，但其采用的喷嘴为单头喷嘴。如图1（a）、（b）所示，这种喷嘴如一个倒置的勺形体1，它绕其位于其一端的竖向轴线旋转，该轴线上有一上端与勺形喷嘴体1的内壁固定连接的接头2，该接头2的朝下的中心圆柱孔即用来和驱动件（如电机输出轴）相连接以通过接头2带动喷嘴体1绕上述轴线在水平面内旋转。在该喷嘴体1的顶部，沿喷嘴体1的径向上有一长狭形通缝，即喷气狭缝3。在该喷嘴旋转的同时，从该狭缝3中不断向位于它上方的筛网中的粉末喷出空气，从而完成如前面所述的筛分粉末的任务。这种喷嘴的缺点是筛分效率还不高，而且对筛网的磨损较大。

为了克服上述单头喷嘴的缺点，希望提供一种改进的喷嘴，要求其筛分效率有较大提高，而且能明显改善筛网的磨损情况，这就是本实用新型的目的。

实现此目的的这种改进喷嘴是一种双头喷嘴，它包括一在其内部的、位于其竖向的对称轴线上的接头，还包括一与上述接头固定连接、顶部开有一自上述对称轴心向两侧以宽度至少和中心处宽度相等的趋势延伸且左右两侧长度相等的、与其一有内径大于所述接头外径的开孔的底部相通的连续直狭缝的喷嘴体，在上述底部的侧壁上还开有至少一朝外与外面直通的清扫喷口。

下面结合两实施例及其附图对这种双头喷嘴的结构及工作原理、特点予以详细说明，以便对本实用新型有更具体的了解。

这些附图是：

图1，为现有技术公开的单头喷嘴的结构示意图，其中1（a）、1（b）分别为其正视图及俯视图；

图2，为本实用新型一实施例所示的双头喷嘴结构示意图，其中2（a）、2（b）和2（c）分别为其正、俯和仰视图；

图2（d）为本实用新型另一实施例所示的双头喷嘴的俯视图；和

图3表示应用本实用新型双头喷嘴的一种气流筛析仪的工作原理图。

如图2（a）、2（b）所示，一种实施例所示的双头喷嘴20包括：

一喷嘴体1′，外形似一潜艇船体，中空薄壁。在其顶面开有一条沿其长度方向延伸的连续槽3′，该槽被称为喷气狭缝，它与其内部空腔连通，并且该狭缝的宽度是各处相等的，只在狭缝的两端呈一喇叭状扩口。该狭缝长度恰被喷嘴20的对称中心所等分。该喷嘴体的底部为一短圆筒部，中央的大开孔与喷嘴体1′内的空腔相通，这样，使气体能顺利地从此开孔经内部空腔从上述喷气狭缝3′喷出。在该圆筒部壁上可开有至少一个内部与外面相通的清扫喷口4（在此只开了一个），当双头喷嘴20装在筛析仪上后，该喷口4恰贴近于筛底（见图3）。这样，从该喷口射出的气体可扫射筛底上的粉末；和

一接头2，是一下端开孔的圆筒状接头，其直径明显小于喷嘴体1′的底部大开孔的内径，以便气体从接头2与上述大开孔之间顺利流通，它的中心轴线位于上述喷嘴体1′的对称轴线上，并在喷嘴体1′的内部空腔中靠两侧的筋条和喷嘴体1′固定相连，这样，喷嘴体1′靠该接头2由一电机带动旋转。

图2（d）所示的另一实施例的双头喷嘴，它与上述喷嘴的唯一区别是：它的喷气狭缝3′的宽度是由喷嘴体1′的对称中心（即喷嘴20的旋转中心）向两侧逐渐略有扩大，这样的设置可使喷入的气流在整个筛网内的分布尽量均匀。同样，这左右两段狭缝的长度也相等。

结合图3和图2，可清楚看出本实用新型双头喷嘴的特点及其用于一种气流筛析仪上的工作原理及其优点。