[实用新型]安全阀在线检测仪

说明书

本实用新型所涉及的是一种安全阀的在线检测仪，具体地说，该检测仪可以在不停车的状态下仅用几秒钟的时间就可对安全阀进行在线性能检测和工作参数的测定，也可对不合格的安全阀进行现场在线调定，尤其适合于各种焊接安全阀。

安全阀是化工设备的重要部件之一，安全阀性能的好坏直接关系到整个化工设备的安全运行和企业的产值、利润等经济效益。倘若安全阀工作失效，系统超载时不排放或排放后不复位，装置就会被迫停车，直接影响着企业的经济效益，危害人员的生产安全，甚至毁掉整套化工设备。因此，对安全阀的工作状态进行经常性的检测是非常必要的。目前，在检测安全阀时，一般都需要将安全阀拆下来搬到检验台上进行，即离线检测。这种检测方法不但需要在停车状态下进行，而且劳动强度大，工作效率低，在冷态下调好的设定压力放到回路上时往往偏高。倘若是焊接阀，无法进行离线检验。有些国家采用电子记录器进行测试，但需要用手工处理数据，计算繁琐，工作效率低，不适应现代化工装置在线测试的需要。

本实用新型的目的是提出一种安全阀的在线检测仪。这种仪器可以在现场对安全阀的工作状态进行在线检测，而不干扰工艺回路的运行。该检测仪可以测量和记录安全阀的起跳压力，回座压力，阀杆位移量和安全阀所在地点的系统介质压力。安全阀打开后，一旦阀门不能正常复位或复位后有泄漏，该在线检测仪还可以帮助安全阀强制复位和密封。更重要的是，这种在热态下所调节的设定压力就是安全阀实际所需的设定压力。

安全阀的开闭动作是依靠其进口端的介质压力变化和弹簧紧力来使阀芯自动开启，自动关闭的，当介质压力升高到它所产生的升力比弹簧力大时，阀芯克服弹簧力自动开启，泄放多余介质，当介质压力降至安全值时，又由于弹簧力的作用，阀芯自动关闭，泄放过程停止。本实用新型根据安全阀的工作原理，在热态检修或调整安全阀时，人为的在安全阀外部提供了一个与介质压力方向相同的附加力，当介质压力与这个附加力的总和刚好能克服弹簧预紧力时，阀芯会自动开启。既使在离线状态，单独由外部提供向上的一个附加力克服弹簧预紧力时，阀芯也会自动开启。根据已知附加力大小、阀芯面积，就可以方便地求出附加压力大小，进而计算安全阀的起跳压力。

本实用新型由三大部分组成，即机械夹具单元、电子单元、液压动力单元。其机械夹具的作用是形成外加力的施力环境，它与安全阀的阀杆－－阀芯相连接。电子单元系由袖珍式计算机、压力传感器、力传感器及位移传感器组成，主要负责测试过程中的数据采集、数据处理和系统运行控制管理，其中力传感器与压力传感均具有内藏式前置放大。液压动力单元用来产生阀杆提升力和回座力（如果需要的话），由风动式手动液压装置提供动力源。这三大部件通过液压导管及若干条电缆相互连成一个安全阀测试系统。

下面结合附图对安全阀测试仪作进一步说明。

附图为安全阀测试系统示意图。

1  .机械夹具    2  .导杆

3  .位移传感器    4  .电子部件

5  .液压动力单元    6  .压力传感器

7  .工艺系统    8  .调节环

9  .待测安全阀    10.接头螺母

11.安全阀杆    12.调节螺母

13.力传感器    14.强制关闭油缸

15.提升油缸

如图所示，机械夹具安装在待测安全阀的顶部，其设计载荷分为2kN和20kN两种规格，系统的运行、数据的采集、处理均由袖珍式计算机来控制管理。液压动力单元利用手动油泵向蓄能器储存高达22MPa的液压能来产生阀杆提升力。蓄能器通过减压阀提供0－－15MPa连续可调的液压输出能力，用两条长10米的电缆相互连成一个安全阀的测试整体。

测试时，将被测安全阀9置于工艺回路的管道7上，打开电子部件4的总电源开关，然后按PC－－1500A计算机的ON键，程序立即开始运行。首先进行人机对话，进行仪器运行状态的设置。此后，根据显示的信息，选用相应的机械夹具1，并将提升油缸15、强制关闭油缸14、力传感器13依次安装在轴杆上，然后选取适当的接头螺母12，将上述部件联接到安全阀的阀杆11上，调节轴杆2和阀杆11的对中性后，即可将机械夹具定位锁紧，最后连接导管和电缆线。

综上所述，本实用新型可在设备不停车的情况下使用几秒钟的时间即可对安全阀进行在线性能检测和工作参数检测，也可对不合格的安全阀进行现场在线调定，并配备有计算机控制系统，可以收集数据，进行参数计算，并能进一步提示操作人员如何进行调节，大大提高了调节过程的精确性和工作效率。是一个适用于石油化工设备乃至凡使安全阀现场需要的可携式仪器。