[实用新型]煤矿回采工作面网状支护护板

说明书

本实用新型属于一种矿用支护装置，适用于长壁式采煤工作面护顶和挡矸。

我国煤炭储量中，倾斜和缓倾斜煤层的储量占总储量90％左右，因而长壁式采煤方法是我国的主要采煤方法。目前全国有1300多个采煤工作面采用单体支柱支护，木支柱已被单体液压支柱和金属摩擦式支柱代替，但采煤工作面的护顶背板基本上还是采用木板，这种护顶方法效果不好，木质背板不能多次复用，每年要消耗大量的木材，据统计全国煤矿坑木消耗中有51％是用于护顶。另外，现在采煤工作面的挡矸帘子还是采用木材、木搪材、竹棍编织品等，每天每次放顶均要使用，以采高2m，长100m的工作面计算，每天要消耗2×2m的帘子57捆，约值150元，每年每个工作面大约需要5万元的帘子费用。

本实用新型的目的是设计一种具有护顶和挡矸两种功能、护顶面积大、方便回收复用的网状支护护板。

网状支护护板由背板、护板、横向和纵向连接铁链构成。背板是用球磨铸铁制造的，背板中央具有矩形槽口，可扣在采煤工作面的金属顶梁上，背板两端具有用于纵向连接的连接座，背板的横向边沿具有加强筋，每套护板中有相同规格的两块背板。护板有曲柄状护板和扇状护板两种，各两件，两种护板各一件为一组，用空心轴和销轴铰接在一起，曲柄状护板与扇状护板的铰接端为一台阶状，可使两种护板铰接后仍保持在同一平面。两组护板的两端用空心轴和销轴分别铰接在两块背板上，构成在一定范围内状态可调的六联板，以适应支柱间距的变化。六联板之间通过连接在曲柄状护板和扇状护板的铰接点上的卡环和横向连接铁链在横向上相连接，通过背板两端的连接座和两条纵向连接铁链在纵向上相连接，构成采煤工作面的网状支护护板。护板可采用抗静电、阻燃的工业塑料板，或用玻璃钢板，或用矿用输送机胶带。

本实用新型的主要特点是将单个背板改为相互连接的六联板，重量轻、形状可调、操作方便、不易丢失、可以反复复用，护顶面积可达80％以上，并且网状支护护板具有双重功能，首先是护顶，待到放顶线位置，又可作为挡矸帘子用，以便堵搪采空区的矸石进入控顶区埋压支柱，既节省了护顶的坑木消耗，又节省了挡矸帘子的消耗。

图1为网状支护护板

图2为球磨铸铁背板结构图

图3为曲柄状护板结构图

图4为空心轴

图5为空心轴盖

图6销  轴

图7垫  圈

下面结合附图用实施例对本实用新型做进一步的描述：

网状支护护板由背板2、护板1、11，横向连接铁链7和纵向连接铁链构成，如图1所示。背板中央具有矩形槽口，可扣在采煤工作面的金属顶梁14上，背板两端具有用于纵向连接的连接座15，背板的横向边沿具有加强筋16，每套护板中有相同规格的两块背板（见图2）。护板有曲柄状护板1和扇状护板11两种各两件，两种护板各一件为一组，用空心轴9和销轴10铰接在一起，曲柄状护板与扇状护板的铰接端为一台阶状（见图3），可使两种护板铰接后仍保持在同一平面。两组护板的两端用空心轴4和销轴5铰接在两块背板上，构成在一定范围内形状可调的六联板，以适应支柱间距变化。每一套六联板都与其前、后、左、右的六联板联接成网状结构，六联板之间通过卡环6和横向连接铁链7在横向上相连接，通过背板上的两个连接座15和两条纵向连接铁链在纵向上相连接。随着工作面煤壁的推进，六联板的两块背板间距逐渐增大，直到达到正常状态。在回撤支柱和金属顶梁的同时，六联板靠自重和顶板矸石的冒落，脱离金属顶梁，但六联板的一端通过该端背板上的连接座和纵向连接铁链悬挂在控顶区的另一六联板的背板连接座上，从而形成阻挡矸石进入控顶区的帘子。回收时，工人站在控顶安全区，拆开悬挂的纵向连接铁链，即可取出六联板。护板1、11可采用抗静电、阻燃的工业塑料板，或采用玻璃钢板、或采用矿用输送机胶带。