[实用新型]一种豆奶机中使用的瞬时高温灭菌器无效
申请号: | 89209076.6 | 申请日: | 1989-06-24 |
公开(公告)号: | CN2050685U | 公开(公告)日: | 1990-01-10 |
发明(设计)人: | 王岘山;张世让;刘庆云;张步生 | 申请(专利权)人: | 王岘山;张世让;刘庆云;张步生 |
主分类号: | A23L3/22 | 分类号: | A23L3/22;A23C11/10 |
代理公司: | 郑州市专利事务所 | 代理人: | 赵宝华 |
地址: | 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 豆奶 使用 瞬时 高温 灭菌 | ||
本实用新型涉及一种乳制品生产过程中的灭菌装置,特别是一种豆奶机中使用的瞬时高温灭菌器。
豆奶是以大豆为原料,经脱皮、钝化脂肪氧化酶和胰蛋白酶、抑制物等科学方法加工出的植物蛋白饮料,含有很高的维生素E和亚油酸,还含有一定数量的铜、铁、锌等微量元素,植物蛋白高于牛奶,而脂肪则比牛奶低,不含胆固醇,奶腥味较轻。由于以上特点,豆奶能缓解人体血管壁上的沉积胆固醇,起软化血管作用,并能促进婴儿健康成长。
近年来,豆奶在国外发展很快。据有关资料介绍,美国除自己生产豆奶供应市场外,尚从日本进口一部分。日本豆奶产量近四年增长了十三倍。泰国主要以豆奶代替牛奶,而香港的豆奶销量已超过可口可乐。
我国是发展中国家,大豆资源丰富,人口众多,因此豆奶在我国有极为广阔的发展前景。据有关资料的不完全统计,1985-1987年,我国已相继引进豆奶生产线达25条之多,由此可见豆奶在国内已引起广泛兴趣。不仅许多大城市投资生产豆奶,而且许多中小城市也相继购买豆奶生产设备,这充分说明豆奶饮料在我国已形成相当大的消费市场。
目前豆奶生产中的一个主要问题是价格普遍偏高。下面是国内外一些豆奶生产设备的有关情况:
生产厂商 处理能力 参考价格
日本精研舍 300-350l/h 100万人民币
日本精研舍 2000l/h 500万美元
日本伊俊美 1000l/h 120万美元
法国农业技术 250l/h 7万美元
上海工业集团公司 900l/h 29万人民币
广州装卸机械厂 1000l/h 64万人民币
可以看出,目前国内外豆奶生产设备的价格普遍是相当高的。由于豆奶机价格过高,一次性投资过大,致使许多单位虽然想上豆奶产品,但由于经济实力不足而只好望奶兴叹,从而严重阻碍着豆奶饮料在我国的进一步普及。
由上面提供的情况还可以看出,豆奶生产设备的价格与处理能力有着直接的关系。因此可以说,豆奶机的小型化是降低造价的一个重要途径,而且豆奶机的小型化也很符合我国的国情,有利于大面积推广普及。但是,小型化并不等于按比例缩小,仅按比例缩小仍然是达不到大幅度降低造价的目的。因此,要实现小型化,就必须对其中的一些结构复杂、造价昂贵的关键设备进行改造。豆奶机中使用的瞬时高温灭菌装置就是这样的一类设备。
众所周知,在豆奶生产过程中,大豆在经过精选、脱皮、失活处理、粉碎、搅动萃取、微粒、分离乳化后,还必须再经过高温灭菌、脱臭、脱色过滤等工艺过程。其中,高温灭菌是很关键的一道工序,它直接关系到豆奶的卫生指标和保鲜期限。传统的加热方式是用火焰加热蒸煮或在容器内通入蒸汽加热。采用这种方式,由于乳液粘度较大,故在温度上升到80℃左右时即会产生大量的泡沫,随着温度的上升,泡沫会越来越多,从而产生假沸即淤锅现象,不要说达到110℃以上的高温,就是达到100℃的温度也很困难。近年来,有些厂家生产过由若干只容器串连起来采用分级通入蒸汽加热的连续煮浆器。这种方式的煮浆器虽然能基本上解决淤锅现象,但要达到110℃以上的高温也比较困难。这是因为乳液如达到如此高的温度,基本上全部变成泡沫,沸腾剧烈,稍有不慎,同样会产生淤锅现象。而且,这种加热方式由于加热时间较长,还会引起乳液褐变而影响乳品质量。目前比较先进的豆奶生产设备中大多采用蒸汽喷射加热方式的瞬时高温灭菌装置,其基本结构方式是有一个与蒸汽源相通的外筒,该外筒套在一个芯管上,芯管壁上布有许多与外筒相通的喷汽孔。使用时,蒸汽经芯管壁上的喷汽孔进入芯管内,而同时乳浆由高压齿轮泵送入芯管与蒸汽相混合,加热后喷出器外完成加热过程。这种加热方式能够实现瞬时高温灭菌的目的,但造价较高(约2万元),且蒸汽压力与高压齿轮泵的压力平衡点比较难以控制,给操作带来不便。因此,要实现豆奶机的小型化,大幅度降低造价,就必须有一种能保证灭菌性能且结构简单、造价大大降低的瞬时高温灭菌装置。
本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、性能良好、造价低的豆奶机中使用的瞬时高温灭菌装置,从而为大幅度降低豆奶机整机造价、实现豆奶机的小型化打下基础。
本实用新型的目的是这样实现的:瞬时高温灭菌器由送浆管、外筒、芯管构成,送浆管与外筒的下部相通,芯管套在外筒内,芯管上部为蒸汽入口,芯管管壁上加工有喷汽孔与外筒相通,外筒上部设有浆液溢流口。
附图为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
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