[实用新型]沼气发生装置

说明书

本实用新型涉及一种沼气发生装置，属于沼气发生装置的改进特别适于供应城镇小区居民燃气装用，也可供工厂、企业用燃气装用。

沼气发生装置在我国也有几十年的历史，最简易的是利用植物杆、粪便为原料建在地下的农村单户用沼气池，由于不能保持恒温，产气量很少，受自然条件变化影响较大，尤其在北方又难于过冬，因此这类沼气池很少使用了；近十年来在各县、城镇又先后出现了利用酿酒厂的酒糟制成稀料浆装进地上建造的发酵罐再输进燃气罐来生产沼气。该种生产沼气装置的发酵罐、燃气罐的四周尚需用酒糟埋起来，以达到其保温目的，然而这种保温方式不仅造成环境污染而且受外界气候条件影响很大，因此耗料浆多，产气率低，燃气成本高，又由于凭经验间歇上部排渣，往往导致污泥上浮（过酸）造成停产，为消除因此而造成的减产损失，还需修建备用发酵罐这就加大了基建投资，同时上述装置还有技术性能较差，维修费用高的缺点，进而影响其推广使用。

本实用新型的目的在于提供一种适于城镇小区居民用气的造价低、耗料浆少，产气率高，燃气成本低，技术性能稳定可靠，不受自然条件变化影响，符合环保要求的沼气发生装置。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的，是由发酵罐4燃气罐2，料浆罐18，污泥贮罐13和自动加热保温系统组成。所述的发酵罐4内设有表面自动排污管1，燃气输出管3、上部开有燃气出口10底部设有加料浆管7；燃气罐2套装于其上，四周设有保温槽6，其中有环状加热管5，底部有回水管8，一侧下部设有污泥贮罐13，侧壁上部开有污泥进口，与U形表面自动排污管1相通，下部的排污口与泥浆输出管15相连；料浆罐18装于其上，侧壁开有料浆出口通过加料浆管7与发酵罐4相通，下部装有进料管14，另一端与进料泵17出口相连，四周设有保温槽11，底部有加热管9并与环状加热管5相通，加热管9与回水管8的另一端分别与锅炉16的出水口和回水口相连。

所述的加料浆管7的两出口端分别装有沿圆周且在同一平面上方向相反的喷口。

所述的表面自动排污管1的出口端装有污泥罐入口窥视镜12。

所述的料浆罐18侧壁上的料浆出口，设在侧壁的一定高度处以便定量加料。

本实用新型与现有技术相比，由于采用发酵罐，燃气罐合为一体的结构形式，勿需建造备用发酵罐，又由于采用定温定量沿水平面自下而上顺次分层旋转料方式，因此有造价低，耗料浆少产气率提高1.1倍，燃气成本低，技术性能稳定可靠，其产气量可随燃气罐的负荷高低而增减，并不受自然条件变化影响，符合环保要求维修费用低上表面连续自动排污兼有溢流管作用等优点，同时结构简单，实施容易，利于推广应用。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是A－A剖视结构示意图。

本实用新型的实施例结合附图加以描述，板材经焊接而成的发酵罐4、燃气罐2、料浆罐18和污泥贮罐13，发酵罐4内设有表面自动排污管1、燃气罐2装于其上，四周设有水浴保温槽6，其中有环状加热管5，其壁上有若干个出水孔，底部有回水管8；一侧下部设有污泥贮罐13，侧壁上部开有污泥进口，与U形表面自动排污管1相通，下部的排污口与泥浆输出管15相连；料浆罐18装于其上，侧壁开有料浆出口，通过加料浆管7与发酵罐4相通，下部装有进料管14，另一端与进料泵17的出口相连，四周设有保温槽11，底部有加热管9并与环状加热管5相通，加热管9和回水管8的另一端分别与锅炉16的出水口和回水口相连，为保证自下而上沿水平面顺次分层旋转加料而在加料浆管7的两出口端分别装有沿圆周且在同一平面上方向相反的喷口，在表面自动排污管1的出口端装有污泥罐入口窥视镜以观察发酵罐内污泥上浮及反应情况在料浆罐侧壁的一定高度处开有料浆口，以保证定量加料并在其进料管路中串接装有电磁阀和手动阀门，以利随着燃气罐2内的负荷高低，而增减供料；自动加热保温系统的温度和电磁阀的通断均由压力温度计控制；燃气罐2和发酵罐4之间的密封，采用常规的水封槽形式密封。