[实用新型]浮动调心式双液压缸料钟开降装置

说明书

本实用新型涉及一种双钟高炉炉顶的料钟升降装置。

自马基式炉顶装料设备问世自今，双钟炉顶仍然是目前国内国外高炉使用的典型设备之一，尤其是在中、小型高炉上使用更能发挥其优越性。近十几年来对典型的双钟式炉顶做了很大改进：1）取消了大、小料钟用卷扬机驱动的执行机构，由大料钟靠四个液压缸升降，小料钟靠单缸配合平衡杆升降的液压传动执行机构所代替，这样就解决了大、小料钟拉杆之间密封及安装调整困难等问题，并简化了炉顶设备，降低了炉顶高度、电机容量和功率消耗；2）采用了独立的布料器系统，解决了布料器旋转漏斗密封问题，同时小料钟可制成整体结构，提高了小料钟与漏斗的寿命。经这样改进后的双钟炉顶，即目前在国内外中、小高炉上广泛使用的典型的双钟炉顶虽然解决了炉顶装料设备的上述关键问题，但随之也带来了一些难以克服的弊病：1）大料钟升降装置的每一侧的两个液压缸很难实现同步工作，因而导致了大料钟拉杆密封磨损漏气及液压缸本体密封件磨损更换而带来的高炉休风；2）小料钟升降装置设在炉顶框架上方，由于冷态与热态的不平衡及链传动效应而导致小料钟拉杆传动不平稳，致使小料钟关闭不严及拉杆极易损坏；3）不易增设炉顶吊装设备，并且因小料钟拉杆贯穿整个炉顶装料设备，延长了不必要的检修时间。

本实用新型的目的在于提供一种能克服上述弊病的结构简单、运行可靠的料钟升降装置，即浮动调心式双液压缸料钟升降装置。

浮动调心式双液压缸料钟升降装置的结构原理是：在料钟扁担梁两侧的每一侧的料钟拉杆上分别设置一个升降液压缸，此液压缸浮放在液压缸支架上，在液压缸与支架的结合处设置一个球面浮动盘。这种新型料钟升降装置具有以下优点：1）如果由于制造、安装和炉顶温升等因素引起了料钟杆距的微变，油缸会随着球面浮动盘而调整液压缸与支架的角度和位置，使液压缸受力总是垂直于活塞面，达到满意的传动效果；2）使用浮动调心式双液压缸料钟升降装置，因扁担梁的一侧只有一个液压缸，根本不存在扁担梁同一侧液压缸工作的不同步问题，因而也就不存在由此所引起的料钟拉杆与液压缸密封处的磨损问题；3）这种新型的料钟升降装置，取消了原小料钟升降装置的平衡杆，使原炉顶装料设备的高度降低了，重量减轻了，因而节省了装料设备的投资；4）使增设炉顶检修吊车方便易行，而增设炉顶检修吊车可简化和方便炉顶装料设备的检修，减轻检修劳动强度和减少检修时间。

还要说明的是：这种新型的料钟升降装置中的料钟拉杆与液压缸活塞杆采用了分离的形式，即在二者之间接入一个分离联接叉头，这种设计是基于以下考虑：1）如果这种新型料钟升降装置的液压缸活塞杆直接与料钟拉杆联接，由于料钟拉杆经常升降，运动于炉内和炉外，势必把炉内热量由料钟拉杆传递出来，再由活塞杆直接传入液压缸内，使液压油温升高而影响液压传动效果，因分离联接叉头具有隔热作用可避免这种现象发生；2）分离联接叉头又可用作更换液压缸时的临时支撑点，当更换液压缸时，可在分离联接叉头与液压缸支架之间穿两根横梁，支撑料钟拉杆，以便快速顺利地更换液压缸。

浮动调心式双液压缸料钟升降装置既适用于大料钟，又适用于小料钟，就是说，如果在高炉炉顶设置两套这样的料钟升降装置，分别单独执行大料钟或小料钟的升降，就构成了完整的双钟高炉炉顶的料钟升降系统。

本溪钢铁公司第一炼铁厂2^＃高炉今年一月在高炉炉顶安装了两套浮动调心式双液压缸料钟升降装置，分别执行大、小料钟的升降，并增设了一台炉顶检修吊车。半年多的生产实践证明：浮动调心式双液压缸料钟升降装置运行平稳，安全可靠，克服了如前所述的所有弊病，达到了预期的设计目的。

图1是目前普遍采用的双钟炉预设备总图。

1、小料钟平衡杆    2、小料钟液压缸    3、小料钟拉杆    4、固定受料斗    5、布料器    6、四液压缸大料钟升降装置    7、探料尺    8、小料钟    9、大料钟

图2是采用浮动调心式双液压缸料钟升降装置的双钟炉顶设备总图。

10、浮动调心式双液压缸小料钟升降装置    8、小料钟    9、大料钟    11、浮动调心式双液压缸大料钟升降装置    5、布料器    4、固定受料斗    12、炉顶检修吊车

图3是浮动调心式双液压缸料钟升降装置的单侧结构图

13、液压缸    14、液压缸活塞杆    15、球面浮动盘    16、销轴    17、分离联接叉头    18、固定螺钉    19、检修用横梁（虚线部分）    20、料钟拉杆    21、支架    22、行程控制开关

图4是液压缸活塞杆与料钟拉杆联接示意图。