[实用新型]S型走纸瓦楞机

说明书

本实用新型涉及一种S形走纸瓦楞机，由电机、传动机构、主动瓦楞辊、从动瓦楞辊、铲纸刀和构架组成，属于机械技术。

目前、生产瓦楞纸的专门设备，多采用从高热瓦垄对辊的中间进纸成型的结构方式，即通常所说的直线进纸式。原料纸只是在被滚压成型时接触高热瓦垄，被加热烘烤时间很短，纸中水分来不及全部挥发，所制出的瓦楞纸板，因含水量大、强度较低。那种对纸板进行预烘烤的办法，由于设备占地面积大，效果不够理想，又浪费能源，并未获得普遍应用。

本实用新型针对现用瓦楞机的上述不足，提供一种可生产出大幅度提高抗压强度、含水量明显降低的瓦楞纸的S形走纸瓦楞机。

S形走纸的瓦楞机，对现用瓦楞机的结构，进行如下改进：在构架上设置使原料纸板导入从动瓦楞辊的导入辊，一端接近导入辊，另一端接近主动瓦楞辊和从动瓦楞辊啮合部的迎纸侧弧形扣合导板，在进纸侧布置从动瓦楞辊铲纸刀，以及两端分别接进从动瓦楞辊铲纸刀，主动瓦楞辊啮纸刀的扣合主动瓦垄辊的弧形扣合导板，主动瓦楞辊铲纸刀则反对称布置在主动瓦垄辊的下侧。

本机工作时，原料纸经导入辊入从动瓦楞辊弧形扣合导板，在主、从瓦楞辊啮合部压制成型。然后被从动瓦楞辊铲纸刀铲下，落入主动瓦楞辊弧形扣合导板，最后被主动瓦楞辊铲纸刀铲落。

由于原料纸自导入辊入机，直至被主动瓦楞辊铲纸刀铲落，其S形走纸过程中，一直处于高热瓦楞辊烘烤状态下，纸板和瓦楞辊的接触面积，比中间进纸的瓦楞机提高十多倍，纸板含水量下降2～3％，成型纸板组箱后，抗压力增加20～30公斤。

附图是本实用新型最佳实施例结构示意图。其中，图1为多点小导入辊式S形走纸瓦楞机侧面示意图，图2为直辊式导入辊S走纸瓦楞机侧面示意图。下面结合附图进一步叙述其结构特点。

S形走纸瓦楞机，由电机〔1〕、传动机构〔2〕、主动瓦楞辊〔5〕、从动瓦楞辊〔7〕，扣合导板〔3〕、〔9〕，铲纸刀〔4〕、〔6〕，导入辊〔8〕，构架〔10〕组成。其中导入辊〔8〕设置在从动瓦楞辊〔7〕的上方构架，弧形扣合导板〔9〕布置于从动瓦楞辊的迎纸一侧，铲纸刀〔6〕位于进纸侧从动瓦楞辊的底部。在进纸侧下方临近主动瓦楞辊配置弧形扣合导板〔3〕，铲纸刀〔4〕设置于临近扣合导板〔3〕的主动瓦楞辊出纸口。

本实施例中，扣合导板和瓦楞辊的间距以选定在3－8mm之间较合适，这个数值对烘烤纸张，降低含水量有利。对于瓦楞辊直径φ180～φ300mm的瓦楞机，其扣合导板宽度可选取50～100mm。对于主动瓦楞辊扣合导板〔3〕，选用具备延长托纸端的J型形状导板，对于走纸和出纸无疑都是有利的。

采用本实施例中的S形走纸瓦楞机，纸板和瓦楞辊直接的接触面积增大近17倍，纸板水分下降2～3％，瓦楞纸板组箱后，较现用同型瓦楞机所产纸板的抗压力提高25～35公斤，铲出的瓦楞纸其抗压强度高于进口瓦楞纸，可替代进口瓦楞纸组箱，使用规定的粘合剂，不会产生箱体开裂现象。

S形走纸瓦楞机比生产同级产品的现用瓦楞机节电30％左右。