[实用新型]胶带接头用高压力硫化机的水压板

说明书

本实用新型涉及高压力硫化机加压系统中的水压板，特别是适用于带强3000kg／cm²以上夹钢芯式高强力胶带输送机的胶带硫化接头。

目前国内外现有的胶带接头用硫化机加压系统，有油压式和水压式两种结构，其压力都在11～15kg／cm²之间，油压式结构复杂，成本高，而且构件本身要求精度高。而水压式的多采用分块水压板，使其加压不均匀，不连续，且有漏水现象。

本实用新型的目的是提供一种改进了的加压系统，它克服了上述加压系统的各种缺点，简化了制造工艺，降低成本，而更重要的是它能够满足夹钢芯胶带带强在3000kg／cm²以上高强力胶带机的硫化接头。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置采用螺栓、弹簧垫圈、螺母将压框、橡胶板和底板紧固在一起组成加压系统的水压板，其中水压板的底板周边加工有密封槽，采用厚度在6～8mm的金属压框将厚度在10～12mm的尼龙橡胶板压紧在底板上，使尼龙橡胶板的胶面贴紧底板，利用底板的密封槽加强密封作用，可防止漏水，螺栓和底板接触处用密封圈密封，在螺母和压框之间加弹簧垫圈，以防螺母松动，保证压板内的压力不降低。

该水压板由于采取了上述一些增加强度和密封性的措施，不仅使水压板密封性好，保证水压各处均匀，而且可使压力提高到25～30kg／cm²，满足了带强在3000kg／cm²以上高强力夹钢芯式胶带输送机的硫化接头需要。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的一种具体结构主视图。

图2是图1沿A－A线的剖视图。

根据附图详细说明本实用新型的具体结构。由螺栓3、螺母4将压框1、尼龙橡胶板2、底板6紧固在一起组成水压板，其中底板6的周边加工有两条沟槽，采用厚度在6～8mm的金属压框1将厚度在10～12mm的尼龙橡胶板2压紧在底板6上。橡胶面贴紧在底板6上，使橡胶面充满底板6的沟槽以增加密封性，防止漏水。采用高强度的紧固螺栓3，螺栓3和底板6接触处用橡胶密封圈7密封，螺母4和压框1之间加弹簧垫圈5，以防螺母4松动，保证水压板内压力不降低。工作时，将组装好的水压板置于胶带接头用高压力硫化机内，将连接试压泵的快速接头安置在水压板的水咀座上。开动试压泵可使压力达到25～30kg／cm²，水压板被充起并使压力均匀，不仅保证了高强力胶带机的硫化接头需要，而且密封性好。