[实用新型]悬挂式拉线开关

说明书

本实用新型涉及一种悬挂式拉线开关，特别是一种外壳上设有悬挂装置的拉线开关。

现有的拉线开关多为固定式，即需要螺钉固定在圆木上，圆木又需固定在墙上。安装时，一般需在墙上打洞、设木塞，十分麻烦。即使这样，由于拉线用力方向与安装应力方向不一致，难以杜绝因安装不紧而松动的现象。同时，在使用中，拉线的方向被限制在一个很小的角度内，如果偏离这个方向拉线（例如把电灯线系在床头），则拉线的根部很容易被磨断；开关壳体受力不均匀，安装螺孔等处容易破碎。现有拉线开关的另一缺点是体积较大，外观不易改善。

本实用新型的目的是提供一种安装方便，拉线方向可较自由改变的电气开关，使开关壳体的应力分布状况更加合理，以降低原材料的消耗，同时避免拉线的磨损，使用更加方便。开关体积的缩小，又可为改善其外观设计提供有利条件。

本实用新型方案如下：用塑料、电木等绝缘材料制成开关外壳，该外壳可以是橄榄形、园柱形、球形或棱柱形等其他形状。外壳上不设安装螺孔，只设置悬挂练。它可以是固定在外壳上的一段柔性的绳圈或金属练，也可以是一个刚性的金属环或一只硬塑料环或一只钩子，以至其他能悬挂住该外壳的形状，悬挂练一般固定在进线口旁边，也可以固定在外壳内部，再伸出壳外。如果在外壳上开设一个安装孔，用来套挂到墙上的钉子上，也可以取得与悬挂练一样的效果。悬挂练可以方便地挂到任意地点，例如挂到墙上的钉子上，电灯旁边的钩子上，天花板上的小环上等。电线从外壳上的进线口进出，并分别固定在壳内的定触点（或接触片）上。外壳内设动触点，由拉线控制其动作，以改变它与定触点的接通或断开状态，由此控制电路的通断。悬挂练在外壳上的固定点最好与拉线口对称，即悬挂练处在拉线的延长线上，或在延长线附近。动触点可采用现有开关的立式转轴、卧式转轴、桥式开关或其他动点方式，也可以按悬挂式特点专门设计动点形式。与现有拉线开关一样，悬挂式开关也可制成单联、双联、三联等各种开关。

现结合附图与实施例作进一步说明。

图1为本实用新型一个实施例结构示意图；

图2为图1中“导向槽”〔10〕的展开图；

参照图1、图2，外壳上盖〔1〕上开有进线口〔2〕。悬挂练〔3〕为一个尼龙绳圈，它固定在进线口〔2〕旁边。外壳〔4〕内的电木块〔5〕上设有定触点〔6〕分别与电源的进、出线相联。转轴〔7〕上固定有一康铜片〔8〕作为动触点。转轴〔7〕下部有两个榫头〔9〕，外壳〔4〕内部与榫头〔9〕对应处开有导向槽〔10〕。当转轴〔7〕在拉线〔12〕的拉动下下移，或在弹簧〔11〕的作用下复位时，榫头〔9〕均会在导向槽〔10〕的引导下，与转轴〔7〕一起转动一个角度（例如下移时转45°，复位时再转45°，共90°），从而控制动触点〔8〕与定触点〔6〕的通、断。外壳〔4〕与上盖〔1〕以螺纹联结，整体呈橄榄形。

悬挂式拉线开关安装十分方便，省掉了传统开关的圆木、螺钉等配件，只要在电源线端附近设一只钉子、钩子之类悬挂点，即解决了安装问题。当拉线向任意方向拉动时，悬挂着的开关外壳可随之转向，使拉线方向与开关轴线始终保持一致，避免了拉线的磨损。这种结构省略了螺钉安装孔，使开关体积大幅度缩小，可节省塑料与铜材等原材料。悬挂设置开关，改善了拉线开关的受力分布状况，使开关壳体承受应力明显减小，使开关生产时对工艺及材料的要求有所降低。同时，开关体积缩小并从墙面上游离以后，为外观设计的改善提供了条件，可制出如“兰花型”、小动物造型等各种美观的开关。制造防水、防爆等专用开关时也较传统开关更方便。