[实用新型]电子超纯净化空气装置

说明书

本实用新型是一种空气净化装置。适用于电子工业、半导体元件以及制药、微生物发酵、植物组织和细胞液体培养、医疗卫生，国防科研等方面，特别适用于大中规模、超大规模集成电路生产。

目前，国内外净化室、超净工作台、发酵工程所需的无菌空气都是采用被动式过滤器的方式。这种方式净化空气的缺点是：如果过滤物质的结构过份紧密，虽能起到提高空气净化的纯度，但对空气通过的阻力太大，风屏太小。如果过滤物质的结构不够紧密，尘埃、细菌就有可能通过，不能达到空气高纯净化的效果，如果采用静电式过滤又会产生臭氧，由于生产、操作时空气纯度不高，致使许多电子产品（元件）要靠国外进口，影响了我国电子、国防、航天和生物等高技术的发展。

本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供一种电子超纯净化空气装置。

本实用新型的技术解决方案是采用气泵将空气打入极化罐进风口，极化罐由封闭中空罐体、上端盖和下端盖通过螺杆和紧固螺母固定而成。上、下端盖与罐体之间结合处装有橡胶密封垫圈。以加强极化罐的密封效果，上、下端盖和罐体是用非金属材料制作。极化罐内布满玻璃纤维。用以吸附空气中的尘埃。在极化罐内中部有一块正电极板和一块负电极板。正电极板上的正电极从上端盖引出，负电极板的负电极从下端盖引出，正、负电极接到高频高压发生器的输出端，当高频高压接通时，极化罐内产生强电场，在强电场极化时玻璃纤维显带正电荷，这时空气从进风口进入，强电场就能把空气中的尘埃全部击落，并杀灭空气中的一切细菌、微生物，从而达到超纯净化空气的目的。

本实用新型结构简单、成本低廉，空气净化率和净化纯度极高，且使用面广，实用性强。

说明书附图：

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型剖面图；

图3是本实用新型实际使用示意图；

图4是本实用新型高频高压发生器电原理图。

下面结合实施例说明，如图3，本实用新型用二级极化罐串联使用，效果最佳，当空气被气泵13打入第一级极化罐14的进风口9内时，第一级极化罐14能将0.5μm以上的尘埃全部吸附，当第一级极化罐14处理后的空气从其出风口10送出直接输入到第二级极化罐15的进风口9内时，第二级极化罐15能将0.3～0.5μm的尘埃全部吸附，并杀灭空气中的一切细菌和微生物，从第二级极化罐15送出的空气就是无菌空气，从而达到超纯净化空气的目的。第一级、第二级极化罐14、15的正、负电极7、8都与高频高压发生器12连接，其高频高压发生器12如图4所示，220V市电经由电源变压器B₁、桥式整流电路ZLQ和电容C₁、C₂组成的整流滤波电路输出比较平滑的直流电压，供给振荡电路，振荡电路由全并联晶体管BG₁、BG₂，行输出变压器B₂和B₃的初级L₁、L₂和L₄、L₅及电阻R₄、电容C₃共同组成，振荡电路将低压直流电压变换成有一定功率的低压交流电，供给行输出变压器B₂和B₃，使行输出变压器B₂和B₃的次级L₃和L₆上都输出相位相同的高频（5KHz）高压（1.5～1.7万伏）交流电，行输出变压器B₂次级L₃上输出的高频高压经二极管D₅、D₆全波整流后送到第一级极化罐14的正、负电极7、8上，行输出变压器B₃次级L₆上输出的高频电压经二极管D₇、D₈全波整流后送到第二级极化罐15的正、负电极7、8上，发光二极管D₁、D₂和电阻R₂组成故障指示电路，当高频高压发生器12内电路发生故障时，发光二极管D₁、D₂亮，表明线路出现故障，发光二极管D₃、D₄和电阻R₃、R₄组成高压欠压指示电路，当极化电压不足时，发光二极管D₃、D₄发光，间接指示出极化罐14、15的净化效果，以便随时调节电位器W₁，保证极化电压正常。当极化罐的正、负电极7、8接上高频高压后，则极化罐正极板5以上的玻璃纤维4无极性。靠近正极板5部分的玻璃纤维4带正电荷，负极板6以下的玻璃纤维4亦无极性，靠近负极板6部分的玻璃纤维4带负电荷，而正、负两极板5、6之间的玻璃纤维4在电场作用下带正电荷，当空气通过极化罐时，由于空气中的尘埃、细菌和微生物都带有极性，则带正电荷的尘埃、细菌和微生物先经玻璃纤维4过滤，大部分被正极板5排斥到其上部的无极性玻璃纤维4中吸附，少数被负极板6附近的玻璃纤维4吸附，带负电荷的尘埃、细菌和微生物则被吸进到正、负极板5、6之间的带正电荷的玻璃纤维4中，由于极化罐正、负电极78接高频高压（5KHz，1.5～1.7万伏），两极板7、8之间的电场频率每秒变换2万次。它使空气中的细菌和微生物随电场频率在玻璃纤维4中往复运动。从而全部杀死细菌和微生物，保证送出的空气高纯净化。