[实用新型]多功能校正器

说明书

本实用新型涉及一种校正纺织工具的器具。

近些年来，纺织工业飞速发展，纺织规模不断扩大，罗拉、锭子、针板（尼龙针芯）、锭翼、铁板等的校正工作量随着增多。可是，目前尚无一种专用校正器具。有的厂没有校轴台，有的校轴台仅用两根槽钢焊制而成，校轴工具采用钢板焊制，活动间隙大，增加了轴、罗拉校正难度；校小轴、锭子同样采用螺旋加压校正，费力费时，部份厂家手工敲制针板，影响上机精度，许多厂家对钢丝铁板扭曲变形无法校正。

本实用新型的目的在于提供一种纺织工具的专用校正器。以实现纺织厂对罗拉、锭子、针板（尼龙针芯）、锭翼、铁板等工具的精确校正。

本实用新型的技术解决方案是：设计一个横截面为倒“山”形的平台〔2〕，平台〔2〕的平面中沿长度方向开方形槽，整个平台支承在支座〔1〕上，将校正器〔4〕、〔7〕、〔9〕、锭翼压校模具〔5〕，针板压校模具〔10〕以不同的方式安装在平台上，分别对各种纺织工具进行校正。

由于采用了上述方案，实现了对罗拉、锭子、针板、锭翼、铁板等纺织工具的精确校正，这样保证了设备安装精度，并能降低劳动强度。

附图说明：

图1：多功能校正器集合总成示意图。

图2：校正器〔4〕放大示意图。

图3：校正器〔7〕放大示意图。

图4：校正器〔9〕放大示意图。

图5：校正器〔9〕的传动结构示意图（相对图4放大）。

图6、图7：压尼龙针芯模〔10〕的主视、俯视示意图（放大）。

图8：锭翼压校模具〔5〕放大示意图。

图9：图8的A－A剖视放大图。

图10：铁板压校模具示意图。

图11：图10的B－B剖视放大示意图。

图12：铜顶头结构安装放大示意图。

下面结合附图，对本实用新型进一步予以详细说明。如图1中的校正器〔4〕，它由旋转手轮〔15〕、螺杆〔14〕、螺母座〔13〕、顶头〔12〕以及对称的两个拉爪〔11〕等组成（如图2所示），两个拉爪分别设有专用销子〔17〕以及滚动轴承〔16〕。以便和爪钩一起将拉爪夹持在平台〔2〕上，且能移动；拉爪上端用螺钉固定螺母座〔13〕螺杆〔14〕通过与之固定的手轮〔15〕的旋动。可在螺母座〔13〕中上下移动；在平台的凹槽中设两块V形铁〔3〕。以作为校正支承，这样以实现对轴类的校正。

校正器〔7〕设计成如图3所示的单边悬臂式，它由铜顶头〔18〕，悬臂支座〔19〕、螺杆〔20〕、手轮〔21〕等组成，支座〔19〕和平台〔2〕用螺栓固定。支座上头设计螺纹孔。以安装螺杆〔20〕。下面平台凹槽中设两块V形铁〔6〕，作为校正支承。

校正器〔9〕设计成如图4所示的齿轮条传动、弹簧复位的结构。它包括支座〔23〕、齿条〔24〕、手柄〔25〕、外套手柄盘〔26〕以及复位弹簧〔27〕，齿下端设计有铜顶头〔22〕；由两个轴承〔29〕支承齿轮轴〔28〕与齿条〔24〕啮合（如图5所示）。平台凹槽中设两块V形铁〔8〕，当扳动手柄〔25〕时，齿轮轴〔28〕转动，带动齿条〔24〕向下压。以达到校正之目的，由复位弹簧〔27〕复位。

压尼龙针芯模〔10〕由底座〔30〕、定位板〔31〕、压铁〔32〕组成，如图6和图7所示。底座〔30〕设计有可插入尼龙针芯的长槽，两边用定位板〔31〕固定，上面横放一根活动的压铁〔32〕，压尼龙针芯时，拿开压铁〔32〕，放针芯于底座〔30〕的长槽内，上放针板，使针板长槽正对尼龙针芯，放上压铁〔32〕，芯模〔10〕整体平放在平台上，推进校正器〔7〕下，旋转手柄，压制尼龙针芯。

锭翼压校模具〔5〕由上压校模〔34〕、下压校模〔33〕、销子〔35〕、压簧〔36〕组成，如图8、图9所示，上下压校模设计成凸凹弧模，模中弧线按锭翼弧度设计，两块压模活套在销子〔35〕，中套压簧〔36〕，在未加压力于模〔34〕时，压簧〔36〕顶开上模，使上下模之间有一定间距。在校锭翼时，将锭翼放入上下模中的限位弧线处，然后将锭翼压校模具〔5〕推至校正器〔7〕下，旋转手柄，压下螺杆施力于锭翼压校模具〔5〕上，校正锭翼。

铁板压校模具由下凸弧模〔37〕、上凹弧模〔38〕以及螺栓〔39〕组成，如图10、图11所示，上下凹凸模系根据梳棉、麻、毛机前后铁板弧度而设计的其弧长度与铁板的长度相适应，两头用四个特制螺栓紧固。校铁板时，松开螺栓，将铁板置于上下模之间。移压校模具至校正器〔3〕下，压紧一头，拧紧两个螺栓〔39〕，再压紧另一头，拧紧另两个螺栓，保压一段时间，待其达到要求弧度后，松开螺栓，取出工件（铁板），即可上机使用。

校正器〔4〕、〔7〕、〔9〕的铜顶头设计成如图12所示的结构，铜顶头头部设计成凹圆弧形。上部开圆孔，在圆孔部位径向钻2～3个螺纹孔，以旋入螺钉圆销〔40〕，让铜顶头正好卡在螺杆头部。