[实用新型]卫生竹筷自驱动多功能坯料机

说明书

本实用新型涉及一种卫生竹筷坯料的加工机械——卫生竹筷自驱动多功能坯料机。

目前国内外生产卫生竹筷坯料的锯断机与四平机均分别为独立的机械，由两部电动机分别驱动，同时，四平机仅进行单向切削加工，生产效率较低。由于上述原因，现有技术中必须将原竹运至有电的加工场所，而楠竹资源一般集中分布在深山峻岭里，这样做既耗费大量人力物力，增加了竹筷生产成本，又使运输工作带来诸多不便，实际上用于竹筷的竹料只占楠竹重量的1／4，造成很大的运输浪费。

本实用新型的目的在于提供一种能自带动力，同时既能将原竹锯断，又能进行坯料（俗称四平块）加工的机械，从而能够在楠竹资源地进行坯料加工，以减少运输开支，减轻劳动强度，降低竹筷成本，同时提高其加工效率。

本实用新型的目的是通过采用柴油机直接驱动，将锯断机构与四平块切削切构（四平机）有机地结合为一体并将四平机的单向切削变为双向切削来实现的。

下面通过附图对本实用新型作进一步说明，附图为本实用新型的一种实施例。

图1是本实用新型的纵向（俯视）示意图；

图2是本实用新型的传动系统纵向示意图；

图3是本实用新型传动系统的水平方向示意图；

图4是本实用新型的锯断装置结构示意图；

图5是图3中的离合装置结构示意图；

图6是图5的左视图。

图中，1－四平切削刀，2－导向装置，3－锯片，4－锯断装置，5－撞杆，6－撞杆盒，7－联轴节，8－柴油机，9－带轮，10－带轮，11－带轮，12－带轮，13－曲柄连杆机构，14－带轮，15－带轮，16－离合装置，17－带轮，18－带轮，19－手柄，20－扇形板，21－旋转板，22－角铁座，23－张紧轮，24－转轴，25－紧固螺帽，26－固定轴，27－毛坯刀。

参照附图，本实用新型可分为动力传送、切削、锯断等几部份。其中，动力传送机构由柴油机（8）、联轴节（7）以及带轮（9）、（10）、（11）、（12）、（14）、（14）、（15）、（17）、（18）组成，柴油机（8）为本实用新型的动力源，通过联轴节（7）将动力引至带轮（14）和（15）上，该两个带轮与轴相对固定，并通过这两个带轮将动力分别传至切削机构及锯断机构，即带轮（14）通过皮带将动力传至带轮（17）（见图3），并通过与带轮（17）同轴并相对固定的带轮（18）传至带轮（10），亦即经过两级减速，然后带轮（10）通过曲柄连杆机构（13）带动切削机构的撞杆盒（6）作往复运动。与此同时，带轮（15）则能过皮带将动力传至带轮（12），并通过与带轮（12）由轴并相对固定的带轮（11）将动力传至锯断机构的带轮（9），从而带动锯片（3）工作。

切削机构（见图1）与现有四平切削机中相似，也是由四平切削刀（1）、导向装置（2）、毛坯刀（27）及撞杆（5）组成，不同之处在于变单向切削为双向切削，两根撞杆（5）的一端均固装在撞杆盒（6）上，并通过曲柄连杆机构（13）来带动撞杆盒运动（图2），该曲柄连杆机构的一端装在带轮（10）上，另一端与撞杆盒（6）相固定。当带轮（10）旋转并带动曲柄连杆机构运动时，撞杆盒（6）在曲柄连杆机构（13）的推动下作往复运动，并带动其上两端的撞杆（5）作往复运动，毛坯刀（27）位于撞杆（5）与导向装置（2）之间，已经锯成一定长度的圆形竹料在撞杆（5）的撞击下通过毛坯刀（27），使竹料被劈成瓦片状（粗加工），该瓦片状竹料在撞杆（5）的连续撞击下经导向装置（2）通过四平切削刀（1），而完成坯料（四平块）加工。切削机构共有两套四平切削刀（1）、导向装置（2）及毛坯刀（27），分别位于两根撞杆的一端，这样，撞杆盒（6）往复运动一次，能完成两块四平块的加工。四平块经成型即为卫生竹筷。

锯断机构（图4）主要由锯片（3）、锯断装置（4）及带轮（9）、（11）、（12）组成，其中，前二者为现有结构。当动力经带轮（9）传至锯断装置（4）时，带动锯片（3）作高速旋转，从而将原竹锯成一定长度规格的竹料，送切削机构进一步加工。