[实用新型]水泥生产中的库料自动均化装置

说明书

本实用新型涉及一种水泥生产中的库料自动均化装置。

对于中小型水泥生产厂家，特别是采用立窑的水泥厂。物料的均化极为重要。它是提高和保证水泥生产质量的前提。目前普遍采用的均化措施是空气搅拌和机械倒库，空气搅拌虽是一种提高物料均化效果的好方法，但设施昂贵，在现有的设施基础上改造困难，且技术、管理要求高，一般中小厂家很少采用；而普遍使用的机械倒库，由于换库用手动闸板控制。为满足库料均化要求，需频繁开闭，操作人员的劳动强度大，均化效果不好，而且，其闸板下料处难以密封，颗粒物料，水泥结块易使闸板卡死。

本实用新型的目的在于提供一种性能可靠的电气控制的机械倒库库料均化装置。

本实用新型采用了如下技术方案：本装置由电气控制部分和库顶下料器组成，电气控制部分设计了由通用继电器J，时间继电器1SJ、2SJ和舌簧继电器LX、电磁离合器CL、电机D组成的延时顺序电路；并且，由基本动作部件的电机〔1〕、变速离合装置、卷扬装置和装于库顶楼板下的联动双闸门构成库顶下料器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型实现了水泥生产中库料均化的自动化，能提高物料的均化效果。既能提高未设均化装置料库的均化效果，也能提高设有机械倒库装置料库的均化效果。既可用于对粉状物料的均化，也可用于对颗粒状物料的均化；实现了远距离集中控制，使管理工作集中、方便，机械装置密封性好。对工作环境无影响。且其结构紧凑，安装、拆卸方便，投资少，不需土建投资，安装过程中不影响生产。

附图说明：

附图1是本实用新型闸门部分结构示意图。

附图2是本实用新型传动部分具体结构示意图。

附图3是本实用新型电路原理（实施例1、控制4库）示意图。

附图4是本实用新型电路原理（实施例2、控制5库）示意图。

附图5是附图4、附图5中“m”电路具体电路示意图。

实施例：

参见附图，本实用新型由电气控制部分和库顶下料器组成，电气控制部分设计了由通用继电器J、时间继电器1SJ、2SJ和舌簧继电器LX、电磁离合器CL、电机D组成的延时顺序电路；并且，由基本动作部件的电机〔1〕、变速离合装置、卷扬装置和装于库顶楼板下的联动双闸门构成库顶下料器。变速离合装置由蜗轮〔17〕、蜗杆〔16〕及电磁离合器〔10〕（CL）组成，卷扬装置包括卷轮〔10〕和卷轮轴〔5〕、蜗轮轴〔9〕与卷轮轴〔5〕之间用电磁离合器〔10〕（CL）连接；联动双闸门由左闸门〔23〕、右闸门〔26〕和连杆〔24〕组成。左闸门、右闸门〔26〕呈半“斗”形，左闸门〔23〕左部装有永久磁铁〔22〕，并通过绳索〔20〕接卷轮〔6〕，左闸门〔23〕、右闸门〔26〕与下料口〔21〕的铰接点〔27〕、〔28〕和其与连杆〔24〕的铰接点形成使左、右闸门同步开合的平行四边形连杆机构。联动双闸门装于库顶楼板下的下料口〔21〕上，电机〔1〕、变速离合装置、卷扬装置装于库顶楼板上，电机〔1〕与变速离合装置通过小皮带轮〔2〕、大皮带轮〔13〕用皮带〔12〕传动。在库顶楼板下与左闸门〔23〕左部的永久磁铁〔22〕对应部门设有一舌簧继电器〔19〕。电磁离合器〔10〕（CL）直接与由通用继电器J、时间继电器1SJ、2SJ和舌簧继电器LX组成的延时电路相接并与电机〔I〕（D）并联，其工作原理如下：

接通电源，电机〔1〕工作，通过皮带〔12〕带动蜗杆〔16〕转动，从而使蜗轮轴〔9〕与蜗轮〔17〕同步转动，同时延时电路工作，电磁离合器〔10〕（CL）通过吸合，卷轮轴〔5〕与蜗轮轴〔9〕同步转动，卷轮〔3〕转动、卷轮〔3〕收转绳索〔20〕而将左闸门〔23〕向左拉。使其顺时针转动，由于连杆〔24〕作用，推动右闸门〔26〕向右按逆时针转动，从而双闸门打开，库料下落，当左闸门〔23〕上转到其左端部的永久磁铁〔22〕靠近舌簧继电器〔19〕（LX），永久磁铁〔22〕吸合舌簧继电器〔19〕（LX）触片而使电机〔1〕断电停转，由于蜗轮〔17〕、蜗杆〔16〕的自锁作用，则使左、右闸门保护张开位置，库料连续落下，当延时电路达到其延时时间，则电磁离合器〔10〕（CL）断电离开，卷轮轴〔5〕不与蜗轮轴〔9〕啮合，则左右闸门在其自重和库料作用下落下而自行闭合，库料停止下落。当闭合特定时间，延时电路重新工作而重复上述过程。

实施例1：