[实用新型]高效节能化工反应釜

说明书

本实用新型涉及化学工程设备，它是属于一种不用蒸气传热，能升温升压的直热式高、中压节能反应釜。

现有的化工反应釜是采用锅炉蒸气传热结构。缺点是热效率低、耗能高、投资大，其要害是蒸气压力受到限制，无法满足高温高压的化学反映条件。

本实用新型的目的在于用价廉的直热式高效节能反应釜取代耗能高、热效率低的锅炉配套的反应釜。

本实用新型是由（1）安全阀、（2）压力表、（3）变速搅拌器、（4）密封填料箱、（5）进出料口、（6）压缩空气进口阀、（7）真空阀、（8）搅拌轴、（9）进出料管、（10）推进式搅拌器、（11）炉膛、（12）隔层、（13）炉门、（14）炉桥、（15）炉渣室、（16）鼓风机、（17）锚式搅拌器、（18）炉底、（19）支垫、（20）烟囱、（21）后隔层零部件构成。

其特征是在反应釜筒体内部中心线位置增加设计了搅拌轴（8），在搅拌轴（8）上还安有推进式搅拌器（10），在搅拌轴（8）的下部又设计了锚式搅拌器（17）。搅拌效果甚好 升温快、热效率高可达到200Kg／CM²以下范围的任何工作压力，适应性广泛。

本实用新型的特征还在于反应釜的上部增加设计了安全阀，可有效控压，而且是采用耐压、耐腐材料制造，大大增加了安全性和可靠性。

本实用新型的优点和积极效果

1.耗能低，本反应釜比用锅炉传热的节能60％以上。

2.投资少，比锅炉投资节省。

3.升压快，国家标准的10吨／时大锅炉只能产生13Kg／CM²的压力；本反应釜可达到200Kg／CM²以下的任何工作压力。

4.适应性广，本反应釜可广泛用于医药、生化、油脂、农付产品、有机、无机等化工产品。

附图说明

图1表示高效节能化工反应釜整体示意图。

在图1中：（1）安全阀、（2）压力表、（3）变速搅拌器、（4）密封填料箱、（5）进出料口、（6）压缩空气进口阀、（7）真空阀、（8）搅拌轴、（9）进出料管、（10）推进式搅拌器、（11）炉膛、（12）隔层、（13）炉门、（14）炉桥、（15）煤渣室、（16）鼓风机、（17）锚式搅拌器、（18）炉底、（19）支垫、（20）烟囱、（21）后隔层。