[实用新型]法兰快速分孔器

说明书

现在人们对法兰分孔，大多依靠圆规、郎头、样冲分孔，采用手工分孔，由于在找法兰中心，等分螺孔中心圆及打样冲眼等操作中，需要反复地调整校正和细心操作，因而不仅烦锁、功效低，而且精度低，准确性差。一般用手工分孔加工出来的法兰，其螺孔中心圆误差在0.3毫米以上，等分点误差一般达0.5毫米以上。

本实用新型的目的在于提供一种与钻床配套使用并能替代手工分孔，结构简单、使用方便、精度高的法兰快速分孔器。

本实用新型的目的通过如下技术途径得以实现：一种法兰快速分孔器，包括底座，底座四角设有4个开口孔便于将本分孔器与钻床连接，本实用新型在底座上设有圆形夹头，夹头通过芯轴托盘安装于底座上，芯轴托盘带动夹头沿分孔器中心线旋转运动，夹头上有标志分孔器中心线的中心孔〔10〕，夹头上有三只位于以中心孔为圆心的同一圆周上的夹爪，夹头上有平面螺纹齿轮盘和齿轮轴，旋转齿轮轴，通过平面螺纹齿轮盘可驱动三只夹爪做同心往复运动，夹头外壁上均匀开有若干排孔数不等的圆孔，各排孔数均为合数，夹头外侧有一块分孔板和一只分孔定位螺钉，分孔定位螺钉穿过分孔板后套入圆孔中将夹头定位，分孔定位螺钉可在分孔板中上、下移动。

下述附图提供了本实用新型的一个实施例：

图1是法兰快速分孔器结构示意图

下面结合附图给出的实施例对本实用新型做详细描述：

一种法兰快速分孔器，包括底座〔1〕，底座〔1〕四角设有4个开口孔〔20〕，便于将分孔器与钻床连接，本实用新型的底座〔1〕上有圆形夹头〔7〕，夹头〔7〕通过芯轴托盘〔12〕安装于底座〔1〕上，芯轴托盘〔12〕带动夹头〔7〕沿分孔器中心线旋转运动，夹头〔7〕上有标志分孔器中心线的中心孔〔10〕，夹头〔7〕上有三只位于以中心孔〔10〕为圆心的同一圆周上的夹爪〔8〕，夹头〔7〕上有平面螺纹齿轮盘〔11〕和齿轮轴〔6〕，旋转齿轮轴〔6〕通过平面螺纹齿轮盘〔11〕可驱动三只夹爪〔8〕做同心往复运动，夹头〔7〕外壁上均匀开有若干排孔数不等的圆孔〔9〕，各排孔数均应为合数，建议开设三排孔，三排孔数分别为20、24、32，这样可分等分数分别为3、4、5、6、8、10、12、15、16、2024、32的孔。夹头〔7〕外侧有一块分孔板〔14〕和一只分孔定位螺钉〔15〕，分孔定位螺钉〔15〕穿过分孔板〔14〕后套入圆孔〔9〕中将夹头〔7〕定位，分孔定位螺钉〔15〕可在分孔板〔14〕中上、下移动。这样将法兰放入夹爪〔8〕中，旋转齿轮轴〔6〕，平面螺纹齿轮盘〔11〕带动夹爪〔8〕将法兰夹紧，由于三爪定心作用，中心孔〔10〕所在位置即为法兰中心，根据法兰本身参数，可用直尺找到法兰分孔线，旋转夹头〔7〕，选择合适的孔排和分度孔〔9〕，将分孔定位螺钉〔14〕插入分度孔〔9〕中将夹头定位，利用钻床的钻头对法兰进行钻孔。

为使确定分孔线更为方便，提高精度，本实用新型可在底座〔1〕上增加压条〔2〕和托板〔3〕，底座〔1〕和托板〔3〕通过压条〔2〕连接使托板〔3〕稳定安装，芯轴托盘〔12〕安装于托板〔3〕上，托板〔3〕中有丝杆〔18〕和丝杆螺母〔17〕，丝杆外端连接手柄〔19〕，摇动手柄〔19〕带动丝杆〔18〕旋转，通过丝杆〔18〕和丝杆螺母〔17〕的相对运动驱动托板〔3〕在底座〔1〕上平行移动以带动夹头〔7〕平移，托板〔3〕的移动量由刻度盘〔15〕计数。

为完成对特殊孔数法兰的钻孔，本实用新型可在夹头〔7〕外壁上刻制0～360°角度线，这样，将法兰需分孔数除360°，得出两孔之间的角度。

为使芯轴托盘〔12〕定位方便，本实用新型可通过方头紧定螺钉〔4〕将芯轴托盘〔12〕定位。

本实用新型的齿轮轴〔6〕可由紧定螺钉〔15〕定位。

本实用新型的丝杆〔18〕和手柄〔19〕可通过锁紧螺母〔16〕固定。

本实用新型的工作原理如下：

首先将法兰放在夹头〔7〕上，旋转齿轮轴〔6〕，通过平面螺纹齿轮盘〔11〕带动夹爪〔8〕将法兰夹紧，中心孔〔10〕所在位置即为法兰中心，调整钻床使钻头对准中心孔〔10〕，根据法兰本身的参数计算出分孔线位置，摇动手柄〔19〕，通过托板〔3〕带动夹头〔7〕移动，当移动至钻头对准分孔线时，旋紧锁紧螺母〔16〕使丝杆〔18〕和手柄〔19〕定位，根据法兰的钻孔要求选择合适的孔排和钻孔点，当钻孔点选好后，将分孔定位螺钉〔15〕插入相应的分度孔〔9〕中使夹头〔7〕定位，至此即可利用钻床对法兰进行钻孔。

本实用新型由于采用如上的技术方案，因而能替代手工分孔，同时结构简单，使用方便，精度也比手工分孔大大提高。