[实用新型]工业厚料缝纫机

说明书

本实用新型涉及一种用于缝合（制）皮革、帆布及其它一些厚料制品的工业缝纫机。

目前，工业上缝合（制）皮革、帆布及其它一些厚料制品，一般都是使用上海工业缝纫机厂出产的GA5－1型厚料缝纫机，虽然市场上也还有其他一些厂家生产的不同规格牌号的产品，但其结构都与GA5－1型厚料缝纫机一致，在制造、使用过程中普遍存在着以下问题：

1、由于挑线机构采用凸轮传动，容易断针、断线或跳针，并且制造工艺要求高，不耐磨、寿命短、噪声大。参照附图8，GA5－1型厚料缝纫机的挑线机构主要部件为挑线凸轮［63］和挑线杆［64］，挑线凸轮［63］固定于上轴［65］上并与之同步转动，挑线杆［64］中间支点与机壳铰连，其左端铰接一滑块，滑块在挑线凸轮［63］的槽中滑动。由于受凸轮传动的特性限制，滑块在挑线凸轮［63］的槽中滑动不能转急湾而形成方向突变，由挑线凸轮［63］控制的挑线杆［64］之右端挑线孔的运动，在从上限部位——下限部位——上限部位的一个运动周期中，速度变化为慢下——快下——慢下——慢上——快上——慢上，而必须与之配合运动的针杆从上限部位——下限部位——上限部位的一个运动周期中，速度变化为快下——快上，为了保证机针与挑线杆［64］的运动同步并拉紧缝线，则必须在机针已经接近，而还没有达到下限位置时，挑线杆［64］即开始上升。这样虽然达到了拉紧缝线的目的，但是同时不可避免地产生和加大了使机针［5］偏置的拉力，容易使机针对不正机针插孔，插到针板上而折断，也常常拉断缝线，并且由于挑线杆［64］先于机针上升，往往容易出现梭皮勾不到缝线而跳针的现象，且加工缝件厚度范围小。

2、由于摆梭为长筒摆梭，容线量太少，而工业上缝制一些皮革，帆布制品，如汽车蓬布，其缝合轨迹长，往往需中间换线，很不方便。参照附图7，GA5－1型厚料缝纫机的摆梭，主要部件为梭体［59］、梭子［60］、梭门［61］和梭卡［62］，梭子［60］装于梭体［59］上后，其轴线与梭体［59］轴线交叉成九十度。由于受安装位置的限制，梭子［60］的容线量很小。

3、由于上轴［18］与机壳［28］为滑动轴承配合，其摩擦阻力大，传动效率低，需经常加油保养，且使用吃力、噪声大。

4、由于机壳［28］为整体式，只在前上部设有一圆形小孔，安装维修不方便。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，制造容易，使用不跳针、不断针、不断线、噪声小，安装维修方便，使用轻便灵活，容线量大，加工缝件厚度范围大的工业厚料缝纫机。

本实用的技术方案是挑线采用曲柄连杆机构；摆梭［54］为梭子［53］与梭体［55］同轴安置的平面大摆梭。

本实用新型的挑线机构由挑线杆［12］、挑线连杆［13］、小连杆［15］和针杆曲柄［44］组成；挑线杆［12］为一在其中央和两端各设有一圆孔的扁形杆件，挑线连杆［13］为一圆弧段扁杆件，其两端各有一圆孔，小连杆［15］为一长方形板，其上下两端部位各有一短圆柱，圆柱中央各设有一圆孔，在其上端稍靠里部位的左边向左凸出，凸出部中央有一圆孔，针杆曲柄［44］为一“凸”形金属板，其纵向轴线的顶部和中央位置各设有一圆柱孔，曲柄连杆挑线机构的安装连接方法是：挑线连杆［13］左端通过圆柱销与机壳［28］铰连，其右端与挑线杆［12］的中央圆孔通过圆柱销铰连，挑线杆［12］的左端小圆孔与小连杆［15］的左边小圆孔通过圆柱销铰连，小连杆［15］的上端短圆柱通过针杆曲柄销［14］与针杆曲柄［44］的顶部圆柱孔连接，针杆曲柄销［14］与针杆曲柄［44］静配合连接，与小连杆［15］为动配合连接，小连杆［15］的下端短圆柱与针杆连接轴［16］动配合连接，针杆曲柄［44］的中央圆柱孔中安放上轴［18］，并通过紧定螺钉与之固连。

本实用新型的上轴［18］与机壳［28］为滚动轴承配合，在机壳［28］的上轴［18］支承处设有滚珠轴承［24］，在滚珠轴承［24］与上轮［22］之间设有轴承端盖［25］，滚珠轴承［24］的上部设有便于装配的后轴承盖［23］，后轴承盖［23］为一设有半圆内孔的“”形盖罩，“”形盖罩与机壳［28］上的“”形半圆孔形成一个与滚动轴承［24］外圈相同大小的圆孔，后轴承盖［23］与机壳［28］用螺钉连接。

本实用新型的机壳［28］为上面敞开式，机壳［28］的上面设有上盖板［19］，上盖板［19］的顶部靠右端部位设有线柱［21］，上盖板［19］用螺钉固定于机壳［28］顶面。

本实用新型的上盖板［19］材料为硬性塑料。