[实用新型]风能烟筒疏导器无效
申请号: | 89212145.9 | 申请日: | 1989-02-13 |
公开(公告)号: | CN2052060U | 公开(公告)日: | 1990-01-31 |
发明(设计)人: | 彭勇 | 申请(专利权)人: | 彭勇 |
主分类号: | F03D9/00 | 分类号: | F03D9/00;F23J13/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风能 烟筒 疏导 | ||
本实用新型涉及一种烟筒疏导器。
众所周知,现有工业炉用的疏导器是装置在烟筒的底部而民炉烟筒使用动力疏导的很少。在烟筒的出口端就没有疏导装置。这样就存在下列几个问题:其一,工业炉用电能疏导器结构复杂、成本高、耗能大。在电力资源缺乏而风能资源丰富的地区,电能疏导器因停电失去作用时风和沙从烟筒口倒灌入炉,势必降低燃烧效率,造成燃烧能源的浪费,且泥沙沉积于烟筒内壁和炉膛内;其二,民用炉烟筒出口只好避开风力盛行方向,来减轻随烟筒进入的倒灌风造成的室内空气污染,燃烧不旺,夜间封火不好,煤气入室引起人畜中毒等危害。
本实用新型的目的在于提供一种利用风能,结构简单,成本低廉,重量轻,安装方便,节能效益明显的烟筒疏导器。
本实用新型是以如下方式完成的。如图1所示。该装置主要由外叶轮〔2〕、内叶轮〔3〕、传动轴〔4〕、支承座〔5〕组成。一端装有外叶轮〔2〕,另一端装有内叶轮〔3〕的传动轴〔4〕通过支承座〔5〕安装在外壳〔1〕内,该装置利用烟筒外的风作动能,在风的作用下外叶轮〔2〕通过传动轴〔4〕带动内叶轮〔3〕旋转,产生外排疏导气流,当倒灌风对烟筒危害越大时,它的疏导能力就正比增大。该装置是以套装方式固定在烟筒的出口端。
为了有效防止外叶轮〔2〕在无规则风力作用下进行无规则的旋转,形成自身倒灌气流,该装置在传动轴〔4〕上装有定向器〔10〕,它主要由定向轮〔11〕、止动片〔12〕、压力调节螺丝〔6〕和压力调节弹簧〔13〕构成,定向器〔10〕是固定在传动轴〔4〕上。
本实用新型的外叶轮〔2〕采用空心立式结构如图1所示,其目的是增大疏导器出口空间,适用于多种盛行风向,并能减少烟尘吸附在叶片。
为适用排尘排烟量不大的烟筒,该装置外叶轮〔2〕采用普通叶片结构如图3,它安装于卧式传动轴〔4〕上。
该装置的支承座〔5〕是由1个以上的轴座〔5〕和1个以上的杆状臂〔9〕组成。保证了传动轴〔4〕在旋转过程中的稳定性。支承臂采用杆状为的是减少疏导器体内自身阻力和自身重量。
本实用新型的外壳上开有疏导气流加强孔〔8〕,其主要作用是,加强疏导器的循环气流,增大疏导能力,以保证烟筒内气流迅速外排。
附图说明:
图1:为疏导器结构剖视图
图2:为定向器示意图
图3:为实施例结构剖视图
图4:为实施例立体图
以下结合附图说明本实用新型的一个实施例:下面以民用烤火炉烟筒疏导器为例说明如图3、图4。
用0.2mm~2mm薄铁板卷出二个圆筒,圆筒直径比自身火炉用烟筒大,留有套装配合间隙。二个圆筒成纵横丁字状结构。在纵向壳体〔1〕上开1~2个疏导气流加强孔,在横向壳体〔1〕底端一排开3个烟油液体外溢孔〔14〕一面开一个接合孔〔15〕,另一面开一个穿轴壁孔〔19〕,并在两侧各开一个排气口〔16〕,排气口〔16〕前方的U型逆回风挡板〔17〕是通过连杆〔18〕固定在排气口壁两边。传动轴〔4〕装有内叶轮〔3〕的一端通过支承座〔5〕固定于壳体〔1〕,另一端穿过接合孔〔15〕和穿轴壁孔〔19〕延伸到壳体〔1〕外,并将外叶轮〔2〕固定在上面。支承座〔5〕是用杆状臂〔9〕固定在壳体〔1〕内,而定向器〔10〕的定向轮〔11〕是固定在传动轴〔4〕上,止动片〔12〕和压力调节弹簧〔13〕则固定在支承座〔5〕上。在支承座〔5〕的两边各装有一个防尘轮〔7〕,按上述方法制造瓯希庖堵帧?〕正面对准风力盛行方向卧式套装在烤火炉烟筒出口上即可发挥疏导作用。
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