[实用新型]双相燃烧稻糠锅炉

说明书

本实用新型涉及主要以稻糠为燃料，为粮油加工企业提供生产、生活用汽的一种双相燃烧稻糠锅炉。

我国目前应用的稻糠锅炉，一般为手烧炉或链条炉。手烧炉结构简单，但其加料、拨火、除渣等均为人工操作，燃烧效率低，操作工人劳动强度大，消烟除尘效果差，仅适用于小型锅炉及操作条件与环境条件要求较低的场合。链条炉对燃烧工况和劳动条件有所改善，但仍存在燃烧不充分、消烟除尘不理想等缺点。

针对上述同类产品的缺陷或不足，本实用新型的目的是提供一种设计合理、从进料到出渣全部机械化操作、燃料燃烧充分、消烟除尘效果好的双相燃烧稻糠锅炉。

本实用新型由锅炉主体（1）、余热水箱（2）、沉降室（3）、刮板出渣机（4）、水封池（5）和烟囱（6）构成。锅炉主体（1）由喷播装置（7）、链条炉排（8）、炉膛（9）、燃尽室（10）、锅炉本体（11）、两个安全阀（12）、输出阀（13）、鼓风机（34）、进料排渣联动机构（35）和炉排电机（36）组成。炉膛（9）由前炉墙（14）、侧炉墙（15）、后炉墙（16）、后拱（17）、两个前风口（18）、两个及以上的侧风口（19）、两个后风口（20）、水墙管（29）、三排及三排以上的第二回程对流蒸发管（30）、耐火层（31）、保温层（32）和两条旁通烟道（33）组成。沉降室（3）由进烟口（21）、外壳（22）、前折转墙（23）、中折转墙（24）、后折转墙（25）、第一级水膜管（26）、第二级水膜管（27）和出烟口（28）组成。喷播装置（7）由料斗（37）、给料叶轮（38）、风嘴箱体（39）、风嘴活门（40）、播料板（41）和播料操作机构（42）组成。

现结合附图，对本实用新型的结构和工作进一步的说明。

锅炉主体（1）的喷播装置（7）装于炉膛（9）的前面，链条炉排（8）置于炉膛（9）的下面，锅炉本体（11）置于炉膛（9）的上面，燃尽室（10）置于炉膛（9）的后面，两个安全阀（12）和输出阀（13）装于锅炉本体（11）的顶部。余热水箱（2）分别与锅炉本体（11）和沉降室（3）相连，刮板出渣机（4）置于水封池（5）中，沉降室（3）的后部与烟囱（6）相连。

进料排渣联动机构（35）将喷播装置（7）与链条炉排（8）相连。

直接受进料排渣联动机构（35）控制的给料叶轮（38）装于料斗（37）内，其作用是实现均匀给料和避免“回火”现象发生。风嘴活门（40）装于风嘴箱体（39）的外侧，操纵风嘴活门（40）可随时调节由风嘴箱体（39）进入炉膛（9）的风量。播料板（41）装在料斗（37）的下方，安装在风嘴箱体（39）下面的播料板操作机构（42）与播料板（41）采用平行四边形结构的平面四连杆机构相连。操纵播料板操作机构（42），通过四连杆机构的相应动作，致使播料板（41）上下摆动，导致播料板（41）的倾斜角度变化，可随时调节燃料进入炉膛（9）的喷射角度。

倾斜于炉膛（9）的后炉墙（16）将炉膛（9）和燃尽室（10）隔开，但炉膛（9）和燃尽室（10）的上部空间是连通的。后炉墙（16）下部的炉膛（9）侧装有呈弧形的后拱（17）。前炉墙（14）和后拱（17）上各对称安装两个与炉膛（9）呈一定倾角的前风口（18）和后风口（20）。根据本实用新型的具体设计方案，两个侧炉墙（15）上也分别安装一个或多个与炉膛（9）呈一定倾角的侧风口（19）；两个侧炉墙（15）的炉膛（9）侧各安装一排水墙管（29），两个侧炉墙（15）的外侧各安排三排及三排以上的第二回程对流蒸发管（30），第二回程对流蒸发管（30）之间构成多条旁道烟道（33）；耐火层（31）和保温层（32）安装在第二回程对流蒸发管（30）的外侧。

靠近余热水箱（2）侧的沉降室（3）的外壳（22）上部开有进烟口（21），前折转墙（23）和后折转墙（25）固定在沉降室（3）的内上部，下部留有一定间隙，中折转墙（24）固定在沉降室（3）的内下部，上部留有一定间隙。靠近前折转墙（23）和后折转墙（25）下侧的沉降室（3）内，各安装一根下部开有几长排小孔的第一级水膜管（26）和第二级水膜管（27）。出烟口（28）通过引风机与烟囱（6）相连。炉膛（9）、燃尽室（10）和沉降室（3）的下部均与水封池（5）相连。