[实用新型]刷镀装置

说明书

本实用新型涉及一种刷镀装置，它与普通车床配用即可构成一台刷镀机床，用于电刷镀加工。

现有刷镀机床是专用机床，它由机床主传动机身，刷镀电源、刷镀液供给、回收系统和刷镀装置四部分组成。其刷镀装置有一个刷镀柄可装夹刷镀笔，刷镀柄装于横托板上，横托板依托于机床主传动机身滑轨上，靠人工操作横托板手柄使之沿滑轨运动来控制镀笔沿滑轨方向的水平运动。由于这种专用刷镀机床造价高，用途单一，且性能不够理想而限制了它的应用，未能推广。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单灵活，造价低廉而又方便通用的刷镀装置，它与普通车床配合使用，即可使普通车床增加刷镀功能，成为刷镀车床。同时，采用本实用新型可以提高刷镀性能。

本实用新型由刷握机构、传动机构和底板三部分组成。参见附图1，2，3，4，5，6，7，8，9，10。

附图1为刷镀装置总体结构示意图；

附图2为刷握柄结构图；附图3，附图4为刷握座结构图；

附图5，附图6为安装底板结构图；附图7，附图8为压板及导轨结构的侧视图与正视图；

附图9，附图10为传动机构的对心曲柄结构的正视图与俯视图。

刷握机构由两个长度L1及L2伸缩可调的刷握柄［1］、［4］和刷握座［5］组成。参见附图1及图2，3，4，刷握柄［1］、［4］结构相同，由一端侧面开有圆孔［21］的圆杆［20］套装入两侧开有长孔［22］的圆管［19］构成，圆杆［20］在圆管［19］中滑移可以调节刷握柄［1］、［4］长度L1及L2。刷握座［5］由扇形立板［25］和平板［26］组成，两者垂直固联，刷握座以平板［26］藉助螺栓与滑块［11］固接。扇形立板［25］上开有弧形长孔［27］，刷握柄［1］、［4］的圆管［19］的一端固连弧形夹［23］，藉助螺栓装夹刷握笔［3］，圆杆［20］的一端与刷握座［5］的平板［26］铰接。用螺栓穿过圆柱［20］的圆孔［21］，圆管［19］两侧的长孔［22］和刷握柄座［5］和扇形立板［25］的弧形孔［27］，藉助鱼尾螺母［2］拧紧固定，螺栓沿弧形长孔［27］中滑移的位置不同，即可调整改变刷握柄［1］、［4］的水平夹角α₁及α₂。通过调整两刷握［1］、［4］的伸长度L1、L2及其水平夹角α₁及α₂，以适应不同工件、不同工况的要求。

底板［13］为矩形长条平板，两侧有U形安装槽孔［28］，可用螺栓直接安装到车床横拖板［9］上，参见附图1及图5、6，也可藉助两块压板［29］安装到车床横拖板［9］上，压板［29］为两端开有U形安装槽孔［28］的长条形平板，两种安装方法可以灵活适应于各种车床横托板安装尺寸不同的要求，使安装具有通用性。沿着底板［13］的长度方向用螺栓紧固装有矩形截面的长条导轨［12］，参见附图7，8，导轨［12］沿其长度方向边棱开有矩形截面导槽［30］，滑块［11］的底边两侧带有矩形凸边［31］，卡装于两导轨［12］的导槽［30］中，滑块［11］可以沿着导轨［12］在底板［13］上平行滑移。传动电机［6］与变带器［7］固装于底板［13］上。

传动机构由传动电机［6］、变速器［7］、对心曲柄［8］、连杆［10］和滑块［11］组成参见附图1及图7，8，9，10。传动电机［6］为普通微型电动机，变速器［7］为小型机械变速箱，对心曲柄［8］的驱动半径S可以调节，由凹板［32］和凸板［37］对心叠合组成参见附图9，10，凹板［32］为一长条板，沿轴线开有矩形截面的凹槽［34］，沿凹槽［34］的中轴线开有长孔［33］和圆孔［35］；凸板［37］为一条板，其一侧沿轴线带有矩形截面的凸肋［39］，在其轴线上有圆孔［41］和若干个螺孔［40］、凹槽［34］与凸肋［39］截面尺寸相同，凹板［32］与凸板［37］藉助凹槽［34］与凸肋［39］对心叠合，并可平行滑移以调整驱动半径S，用螺栓穿过长孔［33］拧入螺孔［40］，将凹板［32］与凸板［37］固联成一整体，即组成驱动半径S可调的对心曲柄［8］，其一端以圆孔［41］套装于减速器［7］的转轴［38］上并固定，另一端反向以圆孔［35］藉助圆柱销［36］与连杆［10］相铰接。