[实用新型]燃烧控制器

说明书

本实用新型涉及家用炉灶，特别是一种家用燃气炉的燃烧过程的控制器。

原有的家用燃气炉由供气站经输气管或由家用贮气罐供给压力燃气，在燃气炉的压力燃气管路中设置燃气调节阀，该燃气调节阀多为旋塞阀，有进气接头和出气接头，和旋塞式阀芯，人工转动阀芯，实现供气通断和调节燃气流量，控制燃烧过程。其缺点是燃烧过程的控制不能自动化。

原有的家用燃气炉也有极少数具有自动化功能，但多采用温度检测装置、钟表机构、开关钟、电子放大线路延时继电装置、电磁阀等构成控制器，其结构较复杂、故障较多，必须使用电力，在我国目前电力不足的情况下，其使用极不可靠。

鉴于此，本实用新型的目的就在于提供一种结构较简单，能实现自动控制燃气炉燃烧时间并自动熄火保温的机械结构式的控制器。

本实用新型的目的是采用一组机械结构的空气控制组件控制一种隔膜式结构的燃气调节阀来实现的。

本实用新型的燃烧控制器（附图），包含有压力燃气进气接头［1］和出气接头［2］的燃气调节阀［3］，和空气控制组件。上述燃气调节阀包含有薄膜［4］，被薄膜分隔的燃气调节部和空气控制器。在上述燃气调节部设置有与进气接头相通的阀座［5］、与出气接头相通的阀腔［6］、设置在阀腔中与阀座相配的阀芯［7］、传递薄膜动作将阀芯推离阀座的推杆［8］、使阀芯靠拢阀座的复位弹簧［9］、调节阀座与阀芯间隙的凸轮［10］及凸轮的调节杆［11］，上述空气控制组件包含与燃气调节阀的空气控制部连通的有打气筒［12］的压力盒［13］、与压力盒连通并与大气相通的泄气阀［14］。

上述泄气阀［14］可以包含有设置在阀壳内的阀孔［15］，与阀孔相配的针型的阀芯［16］，与阀芯相联的调节用的阀杆［17］、和泄气孔［18］。

本实用新型的燃烧控制器，可以设置在燃气炉内，将其进气接头、出气接头与压力燃气管路联接，用打气筒充气使压力盒获得所需压力，压力空气进入燃气调节阀的空气控制部，推动薄膜、经推杆传递而将阀芯推离阀座，即阀芯与阀座间的间隙量即开度由压力空气来控制，从而开通该燃气调节阀并可控制燃气流量，然后，可按使用需要将泄气阀开启适当的开度，将压力空气排入大气，使空气控制部压力缓慢下降，直至上述阀芯在复位弹簧作用下与阀座闭合，关断燃气通道，燃气炉熄火。调节泄气阀即可调节燃气炉的燃烧时间，实现自动熄火。

本实用新型中的凸轮及其调节杆，用来进行手动调节阀芯与阀座之间的开度，以实现手控开通、关断和节流，并可用来控制阀座的回位量以实现保温。

保温所需的燃气调节阀的阀芯与阀座间的保温开度，用凸轮及调节杆预先调节设定，该开度通常比正常燃烧时的开度小，因此，当燃气炉在正常燃烧过程中，可采用空气控制组件将阀芯与阀座间的正常开度转变为保温开度，在凸轮的限制下该保温开度能始终保持不变，直至人为调节为止。

本实用新型与原有家用燃气炉的燃烧控制器相比，具有如下优点和效果。

1、能控制燃气炉自动熄火。

2、能控制燃气炉自动保温。

3、可手动操作本燃烧控制器。

4、采用全机械结构、无电子电器元器件，减少了故障环节，使用可靠。

5、不使用电能。

6、结构简单、操作维护方便。

下面，再用实施例并对照实施例附图对本实用新型作进一步说明。

对附图的简要说明。

图1  是本实用新型的系统图。显示由燃气调节阀3、压力盒13、泄气阀14及管道等构成。

图2  是装设有本实用新型的一种燃气炉的结构示意图。

图3  是图2的去掉炉盘的俯视示意图

图4  是本实用新型中的燃气调节阀的结构示意图。

图5  是图4的A－A剖视示意图

图6  是本实用新型中的泄气阀的纵剖视示意图

图中，实线箭头示燃气的流向，虚线箭头示控制空气的流向。

实施例1

本实用新型的一种燃烧控制器（附图），由燃气调节阀3和空气控制组件构成。