[实用新型]用于木质拼板机的双向液压系统

说明书

本实用新型是关于在受热加压条件下制造木质纤维板料等拼板机用的液压系统。

目前通过受热加压制造木质纤维板料的拼板机，其液压系统一般均为往下加压或向上加压的单向液压结构。这种仅仅在布置上不同的液压结构，用于木质拼板机则往往限制了加工木质拼板的种类发展。例如生产一种硬木拼花地板，目前使用的各种木质拼板机的液压结构，就无法实现对工件同时进行水平和垂直加压的胶合工艺要求。

本实用新型的目的就是针对上述问题而提供一种满足木质拼板机的各种胶合工艺加压要求、结构简单易于操作维修的双向液压系统。

本实用新型是这样实现的：油箱通过过滤器与变量叶片泵接续成动力能源提供装置；把变量叶片泵输出并经单向阀的压力油、供给由手动换向阀和液控单向阀构成的双向液压控制装置；在双向液压控制装置作用下动作的是由油缸和压头所形成的水平与垂直加压执行装置。

借助于这种加压装置互相独立、互不影响的液压系统，无论那一种木质拼板机都能适用；由于动力能源统一提供，并采用手动控制，操作与维修者只要具备初浅的液压传动知识即可顺利作业；另一方面因双向压力可分别达到二十吨，因此用于木质拼板机可保证各类胶合加压工艺的质量要求，满足我国林区和各木材加工厂对液压拼板机的普遍需要。

该实用新型的具体装置细节及工作情况由以下的实施例及其附图给出。

图1：表示本实用新型的一个实施例的双向液压系统图。

图2：表示同一实施例的加压执行装置（31、32）固定相联的立体结构简图。

如图1所示，双向液压系统由动力能源提供装置（4）、双向液压控制装置（10、28）和水平与垂直加压执行装置（31、32）构成。动力能源提供装置（4）以变量叶片泵（1）为主体，通过油箱（2）与过滤器（3）共同形成，其变量叶片泵（1）直联有电动机（5）。油箱（2）内的工作油为20号的机械油或压力油，装入时经100～200目的过滤网，工作时油温一般应在55℃以下。当启动变量叶片泵（1）的电动机（5）开关后，变量叶片泵（1）输出的压力油经单向阀（6）即可供给双向液压控制装置（10、28）。在单向阀（6）的入口处设置有保护变量叶片泵（1）的中压溢流阀（30）；在单向阀（6）的出口处设置有压力表（8）和压力表开关（7）。工作前中压溢流阀（30）的压力应调节到低于变量叶片泵（1）的限压压力63公斤力／厘米²。通过打开压力表开关（7），压力表（8）则指示出是否低于限压压力63公斤力／厘米²。在开机运转3～5分钟的初始阶段，通过中压溢流阀（30）可反映变量叶片泵（1）的运转工况，如有堵塞等现象，则停机进行清洗等工作；如运转正常，则可投入正常使用。双向液压控制装置（10、28）由手动换向阀（9、29）和液控单向阀（11、27）组成；而水平与垂直加压执行装置（31、32）则由油缸（15、16、23、25）和压头（19、20）组成。投入使用后，首先垂直加压：即操作手动换向阀（9），压力油经过手动换向阀（9）和液控单向阀（11）而进入油缸（15、16）的无杆上腔（14、17），正压头（19）作垂直压下动作而适度地压在加工物体上，此时将手动换向阀（9）处于中位。其次进行水平推进：即操作手动换向阀（29），压力油经过手动换向阀（29）和液控单向阀（27）进入油缸（23、25）的无杆，尾腔（22、26），侧压头（20）作水平推进动作使加工物体达到一定压力后，再进一步操作垂直加压油缸（15、16）加压。该双向液压系统此时可进一步开动变量叶片泵（1）保压；也可使手动换向阀（9、29）处于中位停变量叶片泵（1）短时保压。当加压物体成形后，则可进行整机卸载。先操作水平加压的手动换向阀（29）此时压力油从水平油缸（23、25）的有杆腔（21、24）进入，当进油压力达到足以启开液控单向阀（27）时，水平油缸（23、25）的无杆腔（22、26）压力油经液控单向阀（27）从手动换向阀（29）流回油箱（2），侧压头（20）平退回位。按上述操作顺序则可完成对垂直油缸（15、16）的卸载。在垂直加压执行装置（32）上配有单向顺序平衡阀（12），可防止垂直油缸（15、16）在卸载时或卸载后的下降事故发生。单向顺序平衡阀（12）使油口的进油压力进入有杆腔（13、18）而足以开启液控单向阀（11）时，其油缸（15、16）的无杆腔（14、17）压力油即从液控单向阀（11）经手动换向阀（9）流回油箱，正压头（19）上升回位。

图2：加压执行装置（31、32）通过上部为横梁（33）、下部是工作台（35），并由四根支柱（36）联结的整体框形结构的机架固定。横梁（33）装有两个垂直加压的油缸（15、16），正压头（19）为矩形受力板，将两个油缸（15、16）机械地连接成一体，这样的垂直加压装置（32）便可在液压作用下执行垂直方向的压紧松开程序。水平的两个油缸（23、25）固定在工作台（35）的水平面的一侧座（34）上，侧压头（20）也是一矩形受力板，与水平的两个油缸（23、25）机械地连接在一起，在液压作用下可执行水平方向的压紧松开程序。其侧压头（20）的作用线对面，有一块对应的支座承载板（37），用以承受水平压紧力。