[实用新型]交流弧焊机高功率因数节能器

说明书

本装置属于自动节能设备，用于交流弧焊机。

现有的交流弧焊机定型产品一般为单相供电，是一种特殊的降压变压器，其基本原理与一般电力变压器相同，其主要特点是在等效次级回路中增加阻抗而获得下降外特性，以满足弧焊工艺要求。常用的产品有BX₁－330；BX₁－500；BX₂－500；BX₃－300等。

上述定型产品具有两个缺点：工作中变压器经常处于空载运行中；在焊接过程中功率因数较低，一般为0.5左右。

为了解决空载能自动断电，近几年出现的公知技术有：    87206829.3电焊机无载自动节电器；87202248.2电焊机空载自动断路节电器；87210658.6全断电式电焊机空载自动断电器，它们主要是针对空载时能自动断电，节省空载损耗的。

本实用新型针对定型产品两个问题采用空载自动断电而在焊接过程中采取提高功率因数的两项措施。这对于单机容量大，功率因数低的电焊机设备更具有节能的意义。

本节能器由整流电路Ⅰ，采样控制电路Ⅱ，电容补偿电路Ⅲ及执行电路Ⅳ四部分组成（见附图）。此四部分电路分述如下：

整流电路Ⅰ：供采样控制回路的直流电源，为一般全波整流，由熔断器RD₁、降压变压器ZB、整流桥ZL和滤波电容C₃构成。

采样控制电路Ⅱ：作为检测电焊机是否处于工作或停止状态并据此作出使主回路接通与否的控制电路。由第一级电压采样放大电路和第二级反相器控制电路构成。第一级电路根据不同工作状态分成两种不同的输入回路，第一种输入回路的电流采自焊接变压器的次级线圈电压，经二极管1D、滤波电容C₁，限流电阻R₁，ZJ的合接点到分流电阻R₂接到三极管BG₁的基极。第二种输入回路在上述回路中通过ZJ的断接点串入高阻电阻R₃。BG₁集电极与直流电源之间的电阻R₄是该放大极的深导通的负荷电阻并作为该极的输出。第二级反相器控制电路输入部分电源接自第一级的输出，经R₅、2D并联组成正向低阻反相高阻并对电容C₂进行快速充电慢速放电的延时电路。上述电路经电阻R₆接入反相器BG₂的基极，BG₂的集电极通过中间继电器ZJ及保护用二极管3D构成其输出电路。

电容补偿电路Ⅲ：作为提高电焊机功率因数的电路。由接在接触器CJ的断触头与补偿电容器C_B构成。为了电容放电需要并联一组CJ合触头及放电电阻R₇构成的放电回路。

执行电路Ⅳ：作为自动接通或切断主回路的执行电路。由电源开关K、熔断器RD₁，RD₂、串有ZJ断接点的接触器CJ回路、以及与焊接变压器主回路相串联的CJ断触头和旁路电容器C₄构成。

以上的电路具有线路简单、动作可靠等优点，整个电路独立构成一台节能器，不需要更动定型电焊机产品的线路和结构。