[实用新型]相对转动的机件间隙密封的新装置

说明书

本实用新型是用于两相对转动的机械零件表面间隙的密封装置。

目前使用的密封装置的密封性能都不够理想，相对转动的密封零件为直接接触式密封装置，由于接触表面有摩擦、有磨损。一段时间后密封会失效。相对转动的密封零件间有一定配合间隙的，非接触式密封装置的结构不够合理，密封不严，它们不能满足人们的需要，特别是当机械处于泥水、砂尘及有腐蚀性液体较多的环境中工作时，杂质常常会顺相对转动的机械零件表面间隙侵入机器内部，而机器内部的润滑油也常常会从这个间隙处泄漏出来，从而造成机械零件的提前损坏。据一些单位统计，在已损坏的轴承中，有90％是由于密封不严致使砂尘等杂质侵入，使得轴承提前报废。

本实用新型就是为解决因杂质的侵入及润滑油的泄漏而导致零件的过早报废，从而相对地延长机械零件的寿命，及节约润滑油而发明了这一新的密封装置。

本实用新型就是由转动的密封零件和不转的密封零件组成的密封装置，转动的密封零件套在不转的密封零件的外面，也就是在特制的密封盖（3）的前后按装了固定在轴上的内外挡液盘（2）、（1），在内外挡液盘及密封盖上均开挖了排液沟，从而使得溅落在密封零件上的泥水、砂尘及时顺排液沟甩掉而不会侵入机器内部，而机器内部的润滑油也不会泄漏出来，起到了真正的密封作用。

本实用新型是这样来实现这一密封装置的：图1为轴  旋转而密封盖不转的情况下。本实用新型的密封装置的示意图。在外挡液盘（1）上有一个薄壳圆台其内孔（12）为一锥面或柱面，并开有排液沟（4），在内挡液盘（2）上有一薄壳圆台，内孔（13）为一锥面或柱面，并有排液沟（11），密封盖（3）上，外侧端面上有一锥台或柱台（6），并开有排液沟（5）、（7），内侧端面上有一锥台或柱台（9），并开有排液沟（8）、（10），外挡液盘上的孔（12）和密封盖上的锥台（9）相配合。

图2为轴不转而密封盖旋转的情况下本实用新型的示意图，外挡液盘（1）上有一锥台或柱台（5），其外挡液盘上开有排液沟（4）、（6），内挡液盘（2）上有一锥台或柱台（10），并开有排液沟（9）、（11），在密封盖（3）的外侧端面上有一薄壳圆台，其内孔（12）为一锥面或柱面，内部包含了一排液沟（7），在内侧端面上有一薄壳圆台，其内孔（13）为一锥面或柱面，其内部有排液沟（8），外挡液盘（1）上的锥台（5）和密封盖上的锥孔（12）相配合，内挡液盘（2）上的锥台（10）和密封盖上的锥孔（13）相配合。

这样的密封装置无、论外界液体、杂质从何方向溅来，只能落在外挡液盘（1）上的锥孔（12）以外的外表面上和密封盖（3）的排液沟（7）以外的外表面上，或落在图2所示的外挡液盘（1）的排液沟（4）以外的外表面上和密封盖（3）的锥孔（12）以外的外表面上。部分杂质将从其着落的零件表面上滑落出去，另外有一些杂质在重力作用下顺表面向下流，当流进排液沟后就会顺排液沟向下流而不会越过排液沟向排液沟以内的表面流动，排液沟起了一个导流的作用，这就可以避免了外界液体、杂质向机器内部侵入，起到了密封作用。同理机器内部的润滑油也不会越过内排液沟向排液沟以外的表面流动，只能顺排液沟流回机器内部。所以本实用新型密封装置能避免润滑油向外泄漏，起到密封作用。

图1：轴旋转而密封盖不转的情况下本实用新型“相对转动的机件间隙密封的新装置”的示意图。

1－外挡液盘；2－内挡液盘；3－密封盖。

图3：为图1中K部放大图，其中（4）、（5）、（7）为排液沟，（12）为外挡液盘的锥孔，（6）为密封盖3的锥台。

图4：为图1中I部放大图，其中（8）、（10）、（11）为排液沟，（13）为内挡液盘2的锥孔，（9）为密封盖3上的锥台。

图2为轴不旋转而密封盖旋转的情况下本实用新型“相对转动的机件间隙密封的新装置”的示意图。其中1－外挡液盘；2－内挡液盘；3－密封盖。

图5为图2中K部放大图。其中（4）、（6）、（7）为排液沟，（12）为密封盖3上的锥孔；（5）为外挡液盘1上的锥台。

图6为图2中I部放大图。其中（8）、（9）、（11）为排液沟，（13）为密封盖3上的锥孔，（10）为内挡液盘2上的锥台。

图1、图3、图4为当轴旋转而密封盖不转时本实用新型的一个实施例，其中1－外挡液盘，2－内挡液盘，3－密封盖，（12）、（13）－挡液盘1、2上的锥孔，（6）、（9）－密封盖3上的与锥孔相配合的锥台，挡液盘1、2均有一薄壳圆台，（4）、（5）、（7）、（8）、（10）、（11）－挡液盘上的排液沟。从外部溅来的泥水、砂尘、杂质，就会溅到外挡液盘1及密封盖3的外表面上，然后顺表面流走，或流进排液沟（7）、（8），再在重力作用下流走，少部分杂质溅入内部后，也会流进排液沟（4）、（5），再在重力作用下，通过锥台（6）、内锥孔（12）的配合处流出机件外，而不会侵入机件内部，机器内部泄漏出的润滑油，流入排液沟（10）、（11），然后在重力作用下流经锥台（9）、锥孔（13）的配合处，流回机器内部，或流进排液沟（8）中，再在重力作用下流回机器内部。这就可以使机器内部的润滑油不致泄漏出来。而外界的泥水、砂尘、杂质不会侵入机件内部，起到了真正的密封作用。