[实用新型]自循环厌氧污泥床过滤器沼气池

说明书

本实用新型是一种自循环厌氧污泥床过滤器沼气池。

目前世界上最先进的沼气发酵装置是厌氧污泥床、过滤器，但其设备复杂，投资昂贵，需动力机械消耗能源，更遗憾的是它不能处理固渣原料，限制了其使用范围，不易普及民间。

实用新型《农村家用四自动沼气池》没有先进的污泥床过滤器，产气率也较低。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：在大圆柱体沼池的中心部位有一个小圆柱体的污泥床沼池，污泥床沼池的底部呈漏斗形。包围着污泥床沼池的圆环体又分隔成多个小池，各小池用隔板分成上干发酵间和下湿发酵间的双层结构。隔板类似篦子，料液可以自由上下穿过，只控制固体渣料不便到下池。污泥床中上部有填料（填料是由微型污泥床群层组成）。连接各池间的污泥床群层管柱下口为漏斗状。前面设有预处池，用于贮配新料；后面有贮粪池，贮存和处理发酵过的沼液使达到卫生排放标准。

本装置实际是几个串联的特种沼池。第一池内装一自动循环进出料管配以活塞作用，主要是进液料，兼循环，出料用。其它各池都装以污泥床群层管柱，以此串接连通各池，最后的一个是污泥床沼池。污泥床沼池的上部与其连成一体的是水压池，并在之中扣装一贮气浮罩。

密闭情况下，在前面沼池原料发酵产气压力的作用下，都能将沼液依次从污泥床群层管柱下口压升进入到下一沼池原料的上部，以此作用沼液最后从尾池（污泥床沼池）下口压升，经微型污泥床群层过滤器到它的上部水压池。水压池有两个管（或孔），一管接自动循环进出料管，能使压升到水压池的池液回流池内，循环重复发酵。另一管通贮粪池，用于直接排掉发酵过的最后沼液。

本实用新型的原理是利用池体内发酵原料产气和用气中的压力变化根据帕斯卡定律连通器原理、流体性质，用管道隔墙等控制，促使液料定向移动达到实现自动进料、自动出料、自动循环搅拌、自动消除浮渣，并使菌体富集浓缩，热量扩散均匀，新料与微生物充分接触，使代谢产物及沼气即时带走，阻止污泥沉淀和活性污泥的流失，使沼菌群体在良好的污泥床、过滤器条件下旺盛繁殖茁壮生长。

本实用新型的优点：可不用动力机械，不消耗外加能源，废液废渣固体原料都能处理，能连续自动运转，终年产气使用，有机质降解消化快，负荷大，去除率高，池子产气率高，构造简单，造价低，管理使用安全方便，不仅是农村家用理想的沼气池，而且可以用来大规模的处理城粪垃圾、禽畜场排泄物。屠宰场污水、酒厂、制糖厂等的各种废渣液。

下面结合附图详细说明实用新型的具体结构。

其中图1是俯视示意图，图2是具有贮气浮罩9的整体结构图，图3是手摇单缸单活塞双相压力泵，该池结构一般为圆柱形，也可是长方体形或其它形状，本图2是把圆柱形图形展开拉长似长方体形，便于直观了解工作原理和工作过程。大圆柱池体1、预处池2、自动循环进出料管3、上池4、隔板5、下池6、污泥床7、填料8、贮气浮罩9、阀门10、活动顶盖11、导气管12、污泥床群层管柱13、水压池14、贮粪池15、活塞及杆16。

参考图1，在一个大园柱体沼池1，中部同心园的建一个小园柱形的污泥床7，在围绕污泥床7的环形池子又分隔成多个互相联系又能单独控制使用的小池子。参考图2这些小池再用隔板5分成上池4和下池6。上池4主要装干发酵原料，下池6只允许装液体原料，（上下池可全部装液体稀发酵运转），在污泥床7中上部装有微型污泥床群层填料8被贮气浮罩9罩在里面。参考图3手摇单缸单活塞双相压力泵辅以沼气池人工搅拌和出料。根据此原理可设计出各种适合需要的“自循环厌氧污泥库过滤沼气池”。

结合附图谈本实用新型的一个实施例。

新池建修好或空池装料时，打开导气管12和活动顶盖11，新固渣料从池口11处装入池内，要装均匀压实，体积约为上池的3／4。然后再装稀料至满全池，如稀料不够可用水补充满，不给池子预留空间。装满后洗净即时封好活动顶盖11，关闭导气管12等待产气。

上下池产的气向池顶集聚，污泥床产的气向贮气浮罩9集聚，沼气越集越多，压力越来越大，贮气浮罩随产气增多而升高，根据帕斯卡定律，前小池的池液在产气的压力作用下，上池4的池液会被压入下池6，下池液经过污泥床群层管柱13被压升进入到相邻的下一个小池依次下去，再从污泥床底部口进入污泥床7，再上升经过填料8，此时又在贮气浮罩9沼气的压力作用下，发酵过的最后沼液压入水压池14，是大型池的，此液一部分回收利用作菌种冲洗栏圈，或稀释新干原料，或直接作禽畜饮料，或浇灌农田，剩余的经贮粪池15处理达到卫生排放标准后排放掉。是小型池的进入水压池14的最后沼液可再循环发酵，产的气愈多，被压到水压池的沼液愈多。