[实用新型]高效铁辊碾米机

说明书

本发明是关于铁辊碾米机，特别是使用最普遍的3号铁辊碾米机的发明。该机采用增设槽轮式活动摩擦面、米刀、快速出米咀、高效辊筒等，构成了该机的新型碾白室，使该机具有高效和能始终保持高效的新功能特征。适合于各类铁辊碾米机采用。

本发明的目的在于提供铁辊碾米机的一种新型碾白室，从而使铁辊碾米机提高功效和能不随工作时间的增加而降低其功效，以求节约能源降低易损件的消耗。

其解决的方案是：一是将机盖内壁中段降低（铸造解决）安装槽轮式活动摩擦面（可用钢板冲压成型或铸成白口铁），在机盖后边沿开安装米刀的开口；二是将机箱两颈铸成对称，并对称安装米刀调节螺丝和调节卡；三是将辊筒的辊筋受力面改为向辊筒旋转方向倾斜；四是将米咀长度改短，出口加大，机架（图1（16）、（17））前部改短，以便置放接料桶。

附图对本发明作了详细描述：

图1：高效铁辊碾米机的主视图和左剖视图。

图2：机盖图。

图3：槽轮式活动摩擦面图。

图4：槽轮式活动摩擦面与机盖的装配图。

图5：机箱图。

图6：米咀图。

图7：辊筒和辊筋剖面图。

图1描述了本发明与老式铁辊碾米机比较：其显著结构特征是装有槽轮式活动摩擦面①；增设后米刀一把⑩，并对称安装两对米刀调节螺丝（11）和（12）及调节卡（13）和（14）；辊筒③的辊筋受力面不成弧形，而是向辊筒旋转方向倾斜，米咀④短而出口大（图2－图7）作了进一步详细描述）。

图2描述了机盖有锥度的整个中段被挖去了厚薄相同的一层内表面（18），（18）的锥度与机盖中段原内表面（19）的锥度一样。其深浅与槽轮式活动摩擦面的厚薄相同；（20）和（21）分别为安装前米刀（图1⑨）和后米刀（图1⑩）的开口；直角形螺孔凸耳⑧与机箱后边沿（图5（25）相配给机盖（图1②）和机箱（图1⑤）定位。

图3描述了与机盖中段（图2（18））凹坑园弧面的园弧和厚薄相同的槽轮式活动摩擦面，其厚度取3－5毫米，槽（23）宽2－3毫米，深1.5－2毫米，轮（24）宽4－5毫米；槽或轮的倾斜角度与碾白筋的倾斜角度一致为佳。

图4描述了用槽轮式活动摩擦面置换了机盖内壁中段死表面的机盖结构特征，用六颗或八颗螺钉和有顶螺帽（图1⑦）紧固，可更换或任意调整。

图5描述了机箱两颈部有安装前后米刀调节螺丝的两对对称螺孔（27）和（28），加宽后的机箱后边沿（25），相应加长的两个弯足螺丝孔凸耳（26）。

图6描述了米咀伸出机盖部分（29）的长度缩短为60毫米，出口（30）增大为90毫米的快速出米咀。

图7描述了辊筒的辊筋的受力面（31）向辊筒旋转方向倾斜的角度为97°－104°的辊筋剖面形状。

由于上述机件的新结构特征而产生了下述新功能特征：

在本发明的槽轮式活动摩擦面背面加垫片〔图1⑥〕或更换活动摩擦面，可始终保持机盖内壁中段的最佳锥度等几何尺寸和与辊筋之间的最佳配合间隙；槽轮式活动摩擦面上的摩擦槽的作用，能保持碾白室碾白稻谷所要求的合理摩擦系数，避免了谷（米）粒在碾白室里滑移所作的无用功，加速了谷（米）粒的旋转、相互摩擦、挤压等作用，是本发明高效和能始终保持高效的关键。

本发明采用对称安装的前后米刀，能很好地调节摩擦力和增强脱壳能力。

如上描述，本发明的槽轮式活动摩擦面（图1①）与下米筛（图1（15））前米刀（图1⑨）与后米刀（图①⑩）相互配合调整，在碾白室中段构成了对称锥面，故该碾米机受力平衡，运转平稳；碾白室，特别是碾白室中段压力分布均匀，负荷轻效率高，节约能源，对机件的磨损缓慢均匀。

本发明的辊筒的辊筋受力面向辊筒旋转方向倾斜，使辊筋受力面不易磨损成弧形，保持受力状况好，避免了谷（米）粒在辊筋处滑移，增强了辊筒推进和翻动谷（米）粒的作用。从而提高了功效。

米咀短而出口大，减小出料阻力，出料快速顺畅，有利于提高功效。