[实用新型]一种卧式垂直叶片硅藻土过滤机无效
申请号: | 89215531.0 | 申请日: | 1989-08-24 |
公开(公告)号: | CN2055737U | 公开(公告)日: | 1990-04-11 |
发明(设计)人: | 戴辉;尹渭元 | 申请(专利权)人: | 戴辉;尹渭元 |
主分类号: | B01D29/41 | 分类号: | B01D29/41 |
代理公司: | 浙江省专利事务所 | 代理人: | 陈向群 |
地址: | 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卧式 垂直 叶片 硅藻土 过滤机 | ||
本实用新型属于一种过滤装置,尤其是涉及一种卧式垂直叶片硅藻土过滤机。
在现有技术中,常用的过滤设备是板框式过滤机,该设备结构复杂、造价昂贵、过滤效率低、不能按需要得到干、湿滤渣饼,人工操作和维修麻烦、而且板框和滤布容易损坏,需经常更换板框和滤布,这不但消耗了财物,而且常会发生物料泄漏,从而引起环境的污染、有害于操作者的人身安全和健康。另外,由于滤布容易受腐蚀,因而限制了现有过滤设备的应用。
本实用新型所提供的一种卧式垂直叶片硅藻土过滤机,其目的是为了提高过滤效率和滤液澄清度,减少过滤部件的损耗,方便人工操作、改善工作环境,並能实现滤渣的自动清洗和获得所需要的干、湿滤渣饼。
本实用新型的技术解决方案是:在金属材料制成的机盖与机体内安装有集液管和滤叶片,滤渣清洗管、进料管、压缩空气进管、滤液排出管、滤渣排出管和压力表均与机体相配合,机体内壁安装有滤片支承条,相互平行的滤叶片结合于集液管,滤叶片由环形空心管和金属滤网结合而成,环形空心管与集液管相连通,环形空心管上钻有小孔,以便滤液流入。使用时,物料经金属滤网过滤后流入环形空心管的小孔,然后经集液管和滤液排出管到达机体外,从而实现对物料的过滤。
结合附图和实施例,对本实用新型详细描述如下:
图1为一种卧式垂直叶片硅藻土过滤机的结构图。
图2为滤叶片与机体的配合图。
图3为滤叶片的部分结构图。
参照附图:由不锈钢材料制成的机盖2和圆柱形机体13之间垫有密封圈9,机体13和机盖2是由连接件1相结合,滤渣清洗管3和滤渣排出管14焊接于机体13,並且与机体13内腔相通,压力表6亦连接于机体13,並能显示机体13内的压力,机体13内壁上结合有滤片支承条5,滤叶片4上焊接有连接件15,滤叶片4上的连接件15能与滤片支承条5相配合,滤叶片4和集液管12安装在机体13内,焊接与集液管12的滤叶片4每两片之间有一定距离、相互平行,並与集液管12相垂直,而且环形空心管16与集液片12相通,滤叶片4是由金属滤网17于环形空心管16粘结而成的,金属滤网17是由细金属网18和粗金属网20结合而成,在环形空心管16上钻有小孔19,集液管12与滤液排出管10由螺母11相连接,打开端盖2,转动螺母11可使滤液排出管10与集液管12脱离,这时手拉集液管12可使滤叶片4在滤片支承条5上移动,並可拉出机体13,机体13上还焊接有压缩空气管7和进料管8。
本实用新型在使用时,首先关闭与本实用新型配套使用的滤渣清洗管3、滤渣排出管14和压缩空气管7上的外部控制阀门,然后将物料与硅藻土的均匀混合液用泵从进料管8输入机体13内,並将机体13内的压力控制在2.5~3kg/cm2,混合液中的硅藻土受滤叶片4细金属网18的阻挡,形成硅藻土过滤层,该过滤层能滤除1微米以上的固体微粒,经硅藻土过滤后的液体通过粗金属网20的间隙,流进滤叶片4环形空心管16的小孔19中,並顺着环形空心管16的内壁流入集液管12,经滤液排出管10到达机体13外,从而可获得经过过滤的滤液。由于过滤过程是在密封的机体13内进行的,从而避免了混合液对环境的污染、保障了操作者的安全。
过滤过程结束后,若要清除机体13内所存的滤渣,可关闭进料管8的控制阀门和滤液排出管10控制阀门,打开滤渣清洗管3控制阀门和滤渣排出管14阀门,将高压水从滤渣清洗管3注入机体13,对存留在滤叶片4上和机体13内的滤渣进行冲洗,並将滤渣从滤渣排出管14排出机体13,从而实现了对滤渣的自动清洗。
过滤过程结束后,若要得到干燥的滤渣饼,则关闭进料管8阀门,打开压缩空气管7阀门,将压缩空气充入机体13内,把滤渣中残留的滤液排出机体13,然后停止输入压缩空气,待机体13内的压力与外界压力一致时,松开机盖2与机体13的连接件1,打开机盖2、转动螺母10使集液管12与滤液排出管10脱离,拉出集液管12和滤叶片4,便可得到存留在滤叶片4上的干燥滤渣饼。若在输入压缩空气前打开机盖2,则能得到潮湿的滤渣饼。
在本实用新型中,其过滤滤渣主要是由金属滤叶片4来完成的,由于金属材料具有坚固耐用、耐酸碱腐蚀的特点,从而使本实用新型能够适应化工、食品、医药等行业的过滤要求。
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