[实用新型]机械密封湿式煤电钻减速器

说明书

本实用新型涉及一种改进的湿式煤电钻用的减速器、特别是一种机械密封湿式煤电钻减速器。

目前，我国煤矿所使用的MZS－1.2A型湿式煤电钻减速器，输出轴是一根空心轴，湿式煤电钻所用水是通过水管——空心输出轴——空心钻头射向钻点的，静态的水管与高速旋转的空心输出轴之间采用橡胶密封圈密封联接，橡胶密封圈磨损严重、寿命很短，使得MZS－1.2A型湿式煤电钻漏水，不得不频繁地更换橡胶密封圈。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供给湿式煤电钻一种机械密封减速器，这种湿式煤电钻减速器密封性能好、密封件寿命长。

本实用新型的目的是这样实现的：一种机械密封湿式煤电钻减速器，它包括三级齿轮减速装置、机壳和齿轮减速装置末级半空心输出轴，输出轴的空腔顶部设有进水口、在机壳与之相对应的部位设有进水口，在输出轴进水口两侧的输出轴上套装有端封静环，端封静环通过橡胶密封圈与机壳密封、能在输出轴上滑动而不能随其旋转，两端封静环构成一弹簧套、在弹簧套内的输出轴上套装有一弹簧，在两端封静环外侧的输出轴上套装端封动环、端封动环与输出轴固定并通过橡胶密封圈密封。

该机械密封湿式煤电钻减速器的机械密封原理是：通过机壳进水口进入减速器的水，由于端封静环与机壳间的橡胶密封圈密封，只能进入弹簧套，而进入弹簧套内的水，由于端封静环外侧通过橡胶密封圈与输出轴密封的端封动环与端封静环的密封，只能进入输出轴空腔、通过输出轴输出。

本实用新型中，密封件端封静环和端封动环的磨损，可通过弹簧压迫端封静环滑动得到补偿。

本实用新型的优点和积极效果如下：

该减速器与现有的MZS－1.2A型湿式煤电钻减速器相比：密封性能好、无泄漏、密封件寿命长。使用该减速器的湿式煤电钻不必为密封件磨损快造成漏水，频繁地更换密封件，延长了维修周期，避免了在高速旋转的输出轴与静止的水管间采用橡胶密封圈密封、断水时橡胶密封圈磨损严重的问题，改善了电钻干、湿两用性能。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详述：

图1为机械密封湿式煤电钻减速器的主视图。

图2为机械密封湿式煤电钻减速器齿轮减速装置展开图。

图3为机械密封湿式煤电钻减速器机械密封机构示意图。

图4为机械密封湿式煤电钻减速器输出轴示意图。

图5为机械密封湿式煤电钻减速器端封动环示意图。

图6为机械密封湿式煤电钻减速器止动环示意图。

图7为机械密封湿式煤电钻减速器端封静环示意图。

参照附图，该机械密封湿式煤电钻减速器包括由电机小齿轮12、双联齿轮组20、末级齿轮7构成的三级齿轮减速装置及机壳3和齿轮减速装置末级半空心输出轴9。输出轴9的空腔顶部设有二个进水口、在机壳3与之相对应的部位设有一进水口，在机壳3的进水口安装水管接头4并使用油封5密封。在输出轴9进水口两侧的输出轴9上套装有端封静环14，端封静环14通过端封静环14的缺口和水管接头4拧进机壳3内的凸出部分实现其能在输出轴9上滑动而不随输出轴9旋转、通过橡胶密封圈15与机壳3实现密封。两端封静环14构成一弹簧套、在弹簧套内的输出轴9上套装有一弹簧13。在两端封静环14外侧的输出轴9上套装端封动环16，左端封动环16通过端封动环16上设有的联接凸头22和输出轴9上设有的止动台17与输出轴9固定装配，右端封动环16通过端封动环16上设有的联接凸头22和止动圈6固定装配、止动圈6用键同输出轴9固定装配来实现右端封动环16与输出轴9的固定装配，端封动环16与输出轴9间采用橡胶密封圈21密封。轴承18通过孔用挡圈1和油封2固定安装在机壳3内，三级齿轮减速装置的末级齿轮7通过键和轴用挡圈8固定在输出轴9上，输出轴9通过轴承18和煤电钻电机10上的轴承11安装。

该机械密封湿式煤电钻减速器所用材料：输出轴为45号钢，端封静环为锡青铜，端封动环为40Cr，止动圈为45号钢，橡胶密封圈为耐油橡胶，其它部件为普通金属材料。

使用该机械密封湿式煤电钻减速器的煤电钻钻头可通过钻卡19装在电钻上。