[实用新型]聚酯瓶坯管的液体预热器

说明书

本实用新型涉及一种吹制饮料容器的装置，适用于预热耐高压的聚酯瓶的坯管，确切地说是聚酯瓶坯管的液体预热器。

装可口可乐等饮料用的聚酯瓶以聚对苯二甲酸乙二醇酯（英文简写为PET）为原料，其吹制成型方式有一次成型和二次成型之分。其中二次成型方式的设备自动化程度低，价格便宜，吹塑成形和毛坯成型可分开进行，有利于分设生产点，减少运输费用，总体效益并不亚于一次成型，适合在发展中国家，尤其是国土辽阔的中国推广。二次成型的坯管在吹制前的升温软化，目前国际上均采用远红外电热管预热金属，然后通过受热金属的热辐射，使坯管升温软化。这种预热方式的不足之处是坯管软化经常不匀，以致成品瓶壁厚度不均，并且次品率较高，预热器的造价也较高。

本实用新型的目的是要提供一种聚酯瓶坯管的液体预热器，它能有效地使聚酯瓶的坯管整体均匀受热，从而提高聚酯瓶的正品率，并能大幅度降低坯管预热器的造价。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种聚酯瓶坯管的液体预热器由坯管容器（1）和液体加热箱（2）两部分组成。坯管容器（1）搁置在液体加热箱（2）上，装卸自在。坯管容器（1）由金属板（3）和导热良好的金属制的加热管（4）组成，或仅为一金属板（3）。金属板（3）上开有10－50个圆孔，各圆孔下分别焊接一金属制的加热管（4），或金属板（3）仅开有10－50个圆孔而不焊接加热管（4）。金属板（3）的面积略大于液体加热箱（2）上部外沿，故可搁置在液体加热箱（2）上。液体加热箱（2）的壳体用金属板冲压焊接而成，下部略大，为双层结构，上部略小，为单层结构。壳体内安装有电阻丝（5）、温度传感器（6）；壳体外的一侧安装有开关（7）、调温旋钮（8）、两个不同色泽的指示灯（9）和阀门（10），共同组成液体加热箱（2），并通过导线（11）外接电源。使用时，接通电源，用调温旋钮（8）调节温度刻度，待指示灯（9）显示液体温度已升到坯管预热所需的温度时，将坯管用环形夹挟持，悬置在加热管（4）内，或坯管用环形夹挟持，穿过金属板（3）之孔，直接浸在液体加热箱（2）的液体中，完成预热工序。

液体加热箱（2）的壳体可以是矩形、方形、椭圆形或圆形；液体加热箱（2）的壳体和坯管容器（1）的金属板（3）可采用钢板、铝板或其他金属板制成。

本实用新型的优点是坯管整体均匀受热软化，正品率高，且设备简单，其造价不到远红外电热管预热器的百分之二十。

附图1：聚酯瓶坯管的液体预热器的透视图

附图2：图1中A－A剖视结构示意图

附图3：聚酯瓶坯管的液体预热器的电路图

1－坯管容器，2－液体加热箱，3－金属板，4－加热管，5－电阻丝，6－温度传感器，7－开关，8－调温旋钮，9－指示灯，10－阀门，11－导线，12－继电器，13－温控电源，14－加热电源。

实施例1：

液体加热箱（2）的壳体用厚2mm的钢板冲压焊接而成，壳体高27cm，下部为双层结构，底部长60cm，宽38cm；上部为单层结构，长50cm，宽36cm。壳体内设1.5KW电阻丝（5）和温度传感器（6）。壳体外的一侧安装有开关（7）、调温旋钮（8）、两个不同色泽（一红、一黄）的指示灯（9）和阀门  （10），用公知技术，按附图安装成液体加热箱（2）。坯管容器（1）的金属板（3）用厚1.5mm的钢板制成。板长52cm，宽38cm，板上开30个圆孔，孔径3.2cm。各孔下焊接一加热管（4）。加热管（4）用1mm厚的铝板卷轧焊接而成，管长16cm，内径3.2cm。坯管容器（1）搁置在液体加热箱（2）上，共同组成聚酯瓶坯管的液体预热器。

实施例2：

按实施例1的方法制成相同于实施例1的液体加热箱（2）。按实施例1的方法制成相同于实施例1的坯管容器（1）的金属板（3），但孔下不焊接加热管（4）。金属板（3）搁置在液体加热箱（2）上，共同组成聚酯瓶坯管的液体预热器。