[实用新型]双吊钩双自锁手动起重倒链

说明书

本实用新型为一种起重工具，该工具为一种双钩双自锁手动起重倒链。

过去的倒链，只有一个起重吊钩和一套自锁装置，因此其负荷链轮（1）只能一侧承担重物，另一侧为空链，其升降高度取决于吊钩的极限行程。在连续起吊重物时，每起吊一次就要将空钩放回才能再重新起吊，下放重物也是如此。这样在进行连续起吊或连续下放重物时，使工作效率受到很大影响。其起吊重物的高度范围也受到了吊钩行程的限制。为适应起吊较高重物的要求，就要制作特种长度的倒链，一是增加了制造成本，二是不便于携带和使用。

本实用新型的发明者在进行多种研究后，采取了在一个倒链上同时安装两个起重吊钩和两套自锁装置的办法克服了倒链现存的缺点，完成了本实用新型。

本实用新型是在倒链的空链侧加装了一个与原吊钩相同的吊钩，为了使其在起吊重物时能自锁定位，在主动链轮（5）的右侧增加了一套自锁装置，在两个起重吊钩分别承担重物时，每一个吊钩都有一套与其对应的自锁装置起自锁定位作用，在一套自锁装置工作时，另一套自锁装置不起作用，这样便使两个吊钩具有了同样的起重能力。

本实用新型倒链，由于两个起重吊钩能交替升降，当起吊升降高度在两吊钩极限高差范围内的重物时，可连吊或连放，消除了空钩复位的无效操作，能提高工作效率。

本实用新型倒链，扩大了倒链的起吊高度范围，完全可以由一种适当短的长度规格来统一其他规格，借助专用绳索可以起吊任何高度的重物，使重物升降高度范围不受倒链长度的限制，这在一些重物升降高度较大、起吊次数不多的工作场所，可取代起重卷扬机，能节约因安装卷扬机和接电源等人力物力的消耗。同时也降低了长倒链的制造成本和重量，便于工作人员携带和使用。

下面以2米规格来说明其使用特征。

这里讲的2米是指2个起重吊钩的极限高差，在起吊升降高度2米以内的重物时，可连吊连放。在起吊2米至4米的重物时，要借助一根长度等于2米一头带挂鼻，一头带吊钩或索具卸扣的绳索。起吊重物时将倒链的其中任一吊钩放到最低极限位置，挂住绳索的挂鼻，再用绳索另一端的挂钩或索具卸扣挂住重物，操作主动链轮（5）使吊钩上升，当此吊钩上升至上极限位置时，重物已被吊起来2米，这时倒链的另一吊钩已同时放到最低极限位置，再用此吊钩挂住重物，此时向反方向操作主动链轮（5），重物的重量便自动转移到此吊钩上，吊起一定高度后可将原吊钩或索具卸扣摘掉，继续操作主动链轮（5），便可将重物吊至所需高度。

当起吊4米以上的重物时，起吊方法同上，只是要根据需要将2根以上的2米长的绳索用索具卸扣串接起来，一个端头带挂鼻，别一个端头带挂钩或索具卸扣，中间的索具卸扣有两个作用，一是串接绳索，二是作吊钩的过渡挂鼻，在起吊重物时，只要使倒链的两吊钩交替升降，便能将重物吊至所需要的高度，当由高处下放重物时，其操作方法相同，只是顺序相反。

根据附图说明本实用新型的一个具体实施例。

附图①为本实用新型倒链的局部剖视图，由于受图面限制吊钩未画出，其结构是在倒链的空链侧，装上一个与原吊钩相同的吊钩。如果是单链时，就是将新加吊钩安装在环链的另一个端头并使之下垂。如果是双链时，就是将倒链的空链侧加一个双链吊钩并将空链侧环链端头的固定点改在承重侧环链端头的固定点上。附图①中，主动链轮（5）左侧部分与原倒链相同，在主动链轮（5）右侧增加了一套自锁装置。附图②和附图③是两套自锁装置的局部剖面图，用来表示分别在不同方向起自锁定位作用。为了保证新加自锁装置的安装位置，将主动轴（9）加长了一个适当尺寸，并增加了一个］型棘爪固定架（7），］型棘爪固定架（7）是紧固在主架（8）上的，在装配时先装左侧的自锁装置，将主动链轮（5）旋进并压紧左侧的自锁装置，然后再安装右侧的自锁装置和调整螺母（10）。调整螺母的松紧是这样确定的，在主动链轮（5）压紧左侧的自锁装置后，使右侧的自锁装置左边的磨擦片（4）与主动链轮（5）相对应平面之间留0.1－0.15毫米间隙。最后将］型棘爪固定架（7）紧固在主架（8）上，并将右侧的棘爪（2）与棘轮（3）齿合，即完成了自锁装置的装配，其他部分结构与原倒链相同。