[实用新型]合金铸铁(钢)-铸铁(钢)合成导卫板

说明书

本实用新型涉及轧机另件，特别是关于合金铸铁（钢）——铸铁（钢）合成导卫板，适用于制作各类轧机的导卫板。

轧机的导卫板工作环境恶劣，其使用寿命的高低直接影响到轧机的作业率。在现有技术中，为克服整体式普通铸铁（钢）导卫板耐磨性差，使用寿命低的弊端，采用耐磨性高的合金铸铁（钢）整体式导卫板（图一），其使用寿命比前者大幅度提高，但由于合金铸铁（钢）导卫板合金元素含量高，成本较高。现有技术中公开了一种合金铸铁（钢）——铸铁（钢）组合式导卫板（图二），它的目的是提供一种节省合金元素、成本低，使用寿命高的导卫板，它由合金铸铁（钢）耐磨部份（2）和铸铁（钢）基体部份（3）构成，两者采用螺钉联接组合而成，其不足之处是合金铸铁（钢）部份硬度高，机加工困难，修复难度大。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种成本低，使用寿命高，制作工艺简单，易修复的合金铸铁（钢）——铸铁（钢）铸成的合成导卫板。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

本实用新型（图三）是一种合金铸铁（钢）——铸铁（钢）铸成的合成导卫板，它由合金铸铁（钢）耐磨部份（5）和铸铁（钢）基体部份（6）铸成的合成导卫板。合金铸铁（钢）耐磨部份（5）和铸铁（钢）基体部份（6）的结合采用二次铸造合成，有效地克服了现有技术合金铸铁（钢）┄铸铁（钢）组合式导卫板采用螺钉联接组合机加工困难的弊端。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：

本实用新型的合金铸铁（钢）耐磨部份（5）和铸铁（钢）基体部份（6）的接触面有一个或一个以上的凸起（7）；合金铸铁（钢）耐磨部份（5）的工作面（12）的周边埋入铸铁（钢）基体部份（6），采用这种结构形式，是使合金铸铁（钢）耐磨部份（5）和铸铁（钢）基体部（6）紧密结合牢固的有效措施。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：

本实用新型的铸铁（钢）基体部份（6）的导卫板结合面（8）与合金铸铁（钢）耐磨部份（5）的工作面（12）的周边的距离t＝2.5－－3.5mm，由于导卫板结合面（8）高于合金铸铁（钢）耐磨部份（5）的工作面周边2.5～3.5mm有效地克服了合金铸铁（钢）——铸铁（钢）组合式导卫板修复难度大的缺陷。

附图的图面说明：

图一：合金铸铁（钢）整体式导卫板。

图二：合金铸铁（钢）——铸铁（钢）组合式导卫板。

1.螺钉    2.合金铸铁（钢）耐磨部份    3.铸铁（钢）基体部份    4.工作面

图三：合金铸铁（钢）——铸铁（钢）合成导卫板。

5.合金铸铁（钢）耐磨部份    6.铸铁（钢）基体部份    7.合金铸铁

（钢）耐磨部份（5）与铸铁（钢）基体部份（6）的接触面的凸起

8.导卫板结合面    12.导卫板的工作面。

图四：合金铸铁（钢）——铸铁（钢）合成导卫板：

9.铸铁（钢）基体部份    10.合金铸铁（钢）耐磨部份    11.合金铸铁

（钢）耐磨部份（10）与铸铁（钢）基体部份接触面的凸起。

本实用新型下面将结合附图和实施例作进一步的详述：

实施例一：

图三是本实用新型250半连轧机导卫板实施例附图，图中（5）是本实用新型导卫板合金铸铁（钢）耐磨部份，采用NiCr合金铸铁材料［或其他耐磨合金铸铁（钢）］，（6）是本实用新型导卫板铸铁（钢）基体部份，采用HT200灰铸铁或45＃铸钢［或其他普通铸铁（钢）］，合金铸铁（钢）耐磨部份（5）和铸铁（钢）基体部份（6）的接触面有2个凸起（7）［见图三］或有5个凸起（11）［见图四］，（5）和（6）的结合采用砂型铸造，二次浇铸合成，经使用证明：本实用新型导卫板比整体式普通铸铁导卫板使用寿命提高15－20倍，与整体式NiCr合金铸铁导卫板的使用寿命相同，其NiCr合金铸铁的使用量仅为整体式合金铸铁导卫板的5％左右，由于本实用新型导卫板的结合面为普通铸铁（钢），易加工修复。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.本实用新型的合金铸铁（钢）的用量仅为整体合金铸铁（钢）导卫板的5％左右，制作成本大幅度下降，其使用寿命与整体式合金铸铁（钢）导卫板相同，比整体式普通铸铁导卫板提高15－20倍。

2.本实用新型导卫板结合面为普通铸铁（钢），易加工修复。当工作面磨损后，可以改变t的尺寸来恢复导卫板的安装使用尺寸。