[实用新型]矿用工字钢双向可缩性梯形支架滑移构件

说明书

本实用新型涉及一种矿用工字钢双向可缩性梯形支架的滑移构件，适用于受采动影响巷道及其它围岩变形量大的地下工程。

公知的工字钢梯形支架为钢性支架，用于受采动影响的巷道或其它围岩变形量大的地下工程时，支架损坏严重、维护困难、维护费用大。为克服钢性支架的缺点，实用新型专利（申请号87202634）公布了工字钢可缩性巷道支架，其特点是用两块滑移件通过螺栓与工字钢柱腿夹紧，提供正压力，在顶压的作用下，克服滑移件与柱腿之间的摩擦力而得到垂直可缩；另外用两块滑移摩擦块通过螺栓与顶梁夹紧在侧压作用下，克服摩擦块与顶梁之间的摩擦力面得到侧向可缩。从而实现了支架的双向可缩，克服了刚性支架的缺点。但是该实用新型存在下述缺点：1、滑移构件非整体结构，需有螺栓连接两块滑移件，组装质量难于保证，致使支架受力不均，支架移定性差，2、滑移构件加工复杂且加工精度难于达到，构件间互换性差，3、构件加工成本高，组装麻烦，费工时，加之井下使用条件差，螺栓损块锈蚀严重，拆装困难、支架总费用太高。

本实用新型的目的是提供了一种整体套装结构的新型滑移构件。

本实用新型包括套装在柱腿上端的纵向滑移构件和套装在工字钢顶梁两端的横向滑移构件。

纵向滑移构件为整体套装结构，下部为摩擦段，上部为空腔状滑移段。摩擦段的横截面为方框形，其内部两侧具有两个摩擦块，摩擦块的摩擦面分别与工字钢两侧的斜面吻合接触，摩擦段的一侧具有推顶摩擦块的紧定螺钉，使两个摩擦块夹紧工字钢，产生摩擦阻力。在矿井巷道顶压的作用下，克服纵向滑移构件与工字钢柱腿之间的摩擦力，实现垂直可缩。紧定螺钉另一侧的摩擦块可以固定在摩擦段上或与摩擦段铸成一体。滑移段为空腔状，其横截面可以是平行板形，或是与摩擦段完全相同的方框形，也可以是工字框形。需要的话，摩擦段可安装一个上的紧定螺钉。

横向滑移构件为槽口状整体套装结构，底部具有用于推顶摩擦块的紧定螺钉，槽口内装有一摩擦块，横向滑移构件套挂在工字钢顶梁下半部的两斜面上，摩擦块的摩擦面与工字钢的底平面吻合接触，通过扭动紧定螺钉，使横向滑移构件与其内部的摩擦块夹紧工字钢，而产生摩擦阻力。在矿井巷道的侧压作用下，克服摩擦阻力，实现水平可缩。槽口状横向滑移构件的一端的下半部还具有一柱腿卡槽。

本实用新型提出的整体套装结构的构件具有结构简单，组装方便，工作阻力稳定，支架稳定性好及价格便宜等优点。

图1矿用工字钢双向可缩性梯形支架安装示意图。

图2纵向滑移构件示意图。

图3纵向滑移构件A－A剖面图。

图4纵向滑移构件B－B剖面图。

图5纵向滑移构件滑移段工字框形剖面图。

图6纵向滑移构件滑移段方框形剖面图。

图7横向滑移构件结构示意图。

下面结合附图用实施例对本实用新型做进一步的描述：

本实用新型包括套装在柱腿上端的纵向滑移件和套装在工字钢梁两端的横向滑移构件，如图1所示。

纵向滑移构件如图2至图4所示。纵向滑移构件由整体的摩擦段和滑移段构成。摩擦段提供支架工作阻力，滑移段提供支架可缩量。在摩擦段内，通过扭动紧螺钉7向摩擦块9施加正压力，使摩擦块9推动柱腿向摩擦块8方向移动，直至柱腿被两摩擦块8、9夹紧，而产生摩擦阻力，在顶压的作用下，克服摩擦阻力而实现垂直可缩。垂直可缩量由滑移段长度决定。滑移段为空腔封顶结构，滑移段的横截面可以是平行板形，如图4所示；或是工字框形，如图5所示；或是与摩擦段完全相同的方框形，如图6所示。

横向滑移构件如7所示。横向滑移件套挂在工字钢顶梁下半部两斜面上，通过扭动紧定螺钉11向摩擦块10施加正压力，使摩擦块10与横向滑移构件夹紧工字钢，产生摩擦阻力，在侧压作用下，克服摩擦阻力，实现水平可缩，横向滑移构件一端的下半部还具有一柱腿卡槽，用于防止柱腿歪斜、错位，提高支架的稳定性。

纵向滑移构件及横向滑移构件可用铸钢铸造成型，摩擦块可采用模锻成型。