[实用新型]双环伞形曝气器

说明书

本实用新型涉及的是一种用于生化处理时的充氧设备——双环伞形曝气器。

近期，由国外引入了中微孔曝气器，并用于生产，实践证明此种曝气设备充氧性能好，电耗少，但存在着对空气除尘、净化要求严格，使得空气净化设备比较复杂，成本高，工人劳动强度大等问题；此外，还要求风机不能漏油，否则油垢堵塞孔眼造成阻力增加，充氧性能降低，使清洗次数增加。中微孔曝气器的使用为运行管理带来了许多困难，尤其是停电后的启动，稍微不慎就会造成管道破裂，迫使生化处理停止运行。而再先使用的中一大气泡曝气设备具有代表性的固定双螺旋曝气设备体积大，底部冲刷流速较低，安装使用不便，成本高，散流曝气设备上方局部地区溶氧偏低，设备水平无法调整。

本发明的目的是设计一个从我国国情出发，在不堵塞，不腐蚀，操作管理方便，施工简便，造价低廉的前提下，能够提高充氧能力的曝气器。它的开发不仅推动中一大气泡类曝气设备的研制，而且满足中小型二级生化处理厂站的曝气需要。

本实用新型所述的双环伞型曝气器是由聚乙烯塑料板热压并经机加工而成，它是由环形锯齿布气头，伞形罩，水平调节杆，空气竖管几部分组成。环形锯齿布气头是由二个直径不同，锯齿不同，高相同的环组成，其作用是切割，分散空气，搅动水体；外环进一步强化对气泡的切割和水气的混掺作用。伞形罩，外形似伞，在周边有数个向下微倾的锯齿，以求进一步地切割与搅动水体。在外环的内侧伞板上有数个气孔，以防伞形上方造成的局部低氧区。整个伞形罩起气水混合体均匀分流的作用。水平调节杆是由三根棒经正、反扣，一端与伞形锯齿布气罩固定，一端与空气竖管固定，通过调节丝扣调整伞形罩的水平度。

本实用新型所述的双环伞形曝气器结构合理，构造简单，不堵塞，而腐蚀、施工安装调试简便，维修管理方便，造价低，充氧性能好于其它同类产品。

下面结合附图对本实用新型所述的双环伞形曝气器进行详细的描述：

附图：双环伞形曝气器的结构示意图，其中：

1.内环    2.外环    3.伞形罩

4.通气孔    5.活接头    6.水平调节杆

7.空气竖管    8.调节杆上正反丝扣

9.胶接头    10.小伞罩

实施例1：

一个直径D＝90mm，高H＝60mm，一边带有锯齿n＝20个的聚乙烯塑料内环1，放置在一个直径D＝200mm，高H＝60mm，一边带有n＝40的聚乙烯塑料外环2正中，组成环形锯齿布气头，热压粘接在外形似伞，周边有n＝120个向下微倾的锯齿，D＝600mm的聚乙烯塑料板构成的伞形罩3下部正中。一根带有活接头5，胶接头9的空气竖管7安装在伞形伞罩的上部正中，与环形锯齿布气头的内环相通。在伞形罩的外环内侧板上开有6个D＝10mm的通气孔4，在通气孔的上方，空气竖管的下部装一个固定在空气竖管上的小伞罩10。三根D＝12mm的塑料棒经正、反扣，一端固定在伞形罩上，一端与空气竖管相连，组成水平调节杆6，通过调节丝扣调整伞形罩的水平度。当气体由管道送入曝气器后，通过内环锯齿布气造成一次大紊动，增大了气水混合体，紧接着通过外环锯齿布气又造成一次较大的紊动    ，进一步增大气水混合体，最后经过伞形罩在周边的锯齿再次造成紊动。气体由布气管经曝气器由上而下向池底喷射，向下的气流与上升的气水混合体发生对流相撞击又一次造成了液体的紊动。气体在上升的过程中造成整个池体内液体的紊动。在剧烈的紊动，气水混掺过程中气液界面更新率提高，气泡不断被切割，直径减小，从而加速了氧的传递。伞形罩将集中一束出来的气体经过通气孔和罩体将气扩大为一圆柱体，均匀地分布于池内，加大了气水接触面积与范围，加大了底部气泡的扩散与气液的混掺，更有利于曝气充氧。下面是本双环伞型曝气器与其它几种中一大气泡曝气器充氧性能的对比表。

其对比条件为：服务面积F＝2.56M²，水深H＝4.5m，供风量Q＝30M³／hr。

实施例2：

此双环伞形曝气器除没有小伞罩部件外，其它结构与实施例1所述的双环伞形曝气器相同。经过充氧性能测试，结果与实施例1相同。

实施例3：

此双环伞形曝气器除没有水平调节杆外，其它结构与实施例1所述的双环伞形曝气器相同。经过充氧性能测试，结果与实施例1相同。

实施例4：

此双环伞形曝气器除没有水平调节杆和小伞罩外，其它结构与实施例1所述的双环伞形曝气器相同。经过充氧性能测试，结果与实施例1相同。