[实用新型]空芯面条机

说明书

本实用新型是关于公知双滚筒式面条机的改进发明，更进一步的涉及空芯面条机结构改革发明，适用于大食堂、宾馆、菜馆和食品厂的面条加工。

公知的双滚筒式面条机，通常是由人力或原动机传动系统、分面系统、盛料和机架所组成，这种面条机，面粉必须进行三次柔和加工；在双滚筒的碾压下达到一定的厚度和韧度，再通过分面系统分成面条，由于在双滚筒之间经过多次碾压，温度升高，甚至高达70～90°使面条在高温条件下成为不生不熟的状况，营养破坏，质量低劣，公知技术的另一个方面的不足是进料系统必须由人工强迫进料吞服，一旦人手不足，进料不均匀，就会引起厚薄不均，面条质地差，煮后成糊状；公知面条机特别是空心面条机的又一不足是分面系统的模具和机筒上的大螺母不设任务装卸装置、往往进得去，出不来，给拆卸清洗造成一定的困难。

签于公知技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计一种新的空芯面条机，这种空芯面条机克服了公技术的不足，除公知技术外，设有自动进料系统，助力滚筒成型系统和冷却降温系统，促使面条在加工过程中自动进料，一次成型，降低温度，以保证面条的质量。

本实用新型采取了以下的技术方案来满足本设计主题的需要，空芯面条机的整体结构由机架连接系统，原动机，链条及大小齿轮传动系统、自动进料系统、冷却降温系统和助力滚筒成型系统组成，机身成凸字形，机盖成几字形，机筒成人耳形，出面模具成蜂窝形。机筒安装在机身上，助力滚筒安装在机筒上，进料器的进料口与进料筒相吻接，进料筒里设有活塞与正时凸轮轴连接，机筒内的通心轴上设有桨状螺旋体，桨状螺旋体的上部导程放宽，螺旋体采用双头螺旋式，上下部设有横担，下部端面还设有保险螺母。机筒的正面中部紧装一个助力滚筒与螺旋体合力并滚，出面模具安装在机筒一端的大螺母内，大螺母固定在机筒的圆周外径，并沿圆周的垂直直径延长成十字形，并可以在十字形的螺母支架上分别钻孔，以满足拆卸要求。出面模具分静配和动配上下两片成蜂窝状，出面孔阀具有一定的锥度，静配模具的出面孔阀中心设有针状实体。

机筒的通心轴端部安装有冷却总成，机筒的背部设有风道线，机筒的外部由壳体封闭。

当空芯面条机运行时，面粉经拌和后进入料斗，当粉料落进料口，通过链条传动，立即稳定及时地将料进入机筒，由于活塞对正时凸轮的推动力以及桨状螺旋体搅拌旋转，把面料徐徐前移，在机筒正面中部的助力滚筒和螺旋合力对滚的情况下，接受来料能力，把拌和好的面料通过机筒轴和螺旋体通过大链条传动一直挤压到螺旋体端部的出面模具里，由于出面模具的蜂窝状出面阀孔具有一定的锥度，且静配模具的中心有一针状实体，面料经过挤压从实体的周围空隙出来，就成空心面条。在机筒运转时，由于面料挤压产生巨大的阻力，机筒内势必温升，为了提高转速，风冷总成安装在机筒的通心轴里，由于高速旋转，使风力全部集中到机筒内降温冷却。以保证面条质量。

本实用新型与公知技术相比，具有结构合理，能自动进料，输送及时，进料均匀，有助力滚筒合作对滚，充分发挥了螺旋体的功能，并在本机内设有降温冷却装置，通过出面模具一次性出面，且面条中空，既保持了面中的营养价值，又容易在中空部位渗入香料，味佳适口，按本实用新型设计主题所制作的空芯面条机，在面条加工对人民生活的改善将会带来明显的社会效益。

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的右视图

图3为本实用新型的俯视图

图中标号：1小牙盘。2进泮器链条。3中牙盘。4进料器轴座。5凸轮主轴。6凸轮盘。7正时凸轮轴。8连杆。9活塞。10进料筒。11机筒端面轴承座。12上下横担。13通芯轴。14螺旋体。15出面模具。16大螺母。17机筒。18冷却总成。19油盘。20大齿轮。21锥度轴承。22齿轮。23主轴轴承座。24主轴。25大牙盘。26锥头螺栓。27连接盖头。28助力滚筒端面轴承座。29被动齿轮。30助力滚筒轴。31助力滚筒。32助力滚筒下端面员承座。33支承座。34支架。35冷却密封罩。36小皮带轮。37大皮带轮。38中转轴。39冷却中转轴承座。40工字型座铁。41工字座。42大牙盘链条。43原动机端部小牙盘。44中转皮带轮。45顶头螺栓。46机座板。47固定销轴。48机架。49牌坊。50机身。51机身横担。52连接螺栓。53底板。54封罩。55盛料器。56进料斗。57原动机。58小刮刀。59保险螺母。