[实用新型]一种固液提取器

说明书

本实用新型属于B01D11／00。

现有技术中常用的提取器有悌式（Thielepape）提取器和索式（Soxhlef）提取器，它们均由蒸发器、冷凝器、浸取器三大部分组成。悌式提取器的浸取器下部有一个旋塞，当浸取完毕后，关闭旋塞，就能将蒸发器中的多余溶剂蒸到浸取器中，然后从侧面的旋塞放走；在浸取过程中，亦可利用此旋塞，根据需要随时取样，满足化工精析的要求。索式提取器则在其浸取器旁边连有虹吸管，只有当浸取器中的液面达到虹吸管顶端的弯管后，浸取液才会回到蒸发器中。这样，浸取液在浸取器中将能比较充分地与物料接触，有利于物质的提取。与悌式提取器相比，缺点是不能随时取样；浸取完毕后，只有卸开装置，才能将蒸发器中的多余溶剂蒸走。CN85201170公开一种可采样索式提取器，其特征是在原索式提取器的浸取器出口与虹吸管之间增连一个采样阀，使之具备可随时取样，以及不动原装置而能将蒸发器中的多余溶剂蒸走的优点。

上述三种提取器的溶剂蒸气均要接触或通过浸取器，因而，在整个提取过程中，浸取器中只能有一个平衡的温度。而在化工提取实践中，不同的物质，不同的溶剂，有不同的最佳提取温度。显然，不能控温，是上述三种提取器的主要缺点之一。另外，上述三种提取器，在提取完毕后，均不能不动装置而将浸取器中的残余溶剂蒸走，若一种物料中有几种物质需要用几种不同性质的溶剂提取时，则必须卸开装置，取出浸取器中的物料，经处理后才能再用。这样必然费时费力，影响提取效果。

本实用新型的目的，在于提供一种具备上述三种提取器的优点，而又能实现控温以及不需拆卸装置即可蒸走蒸发器或浸取器中的多余（或残留）溶剂的自动连续提取器。

本实用新型由蒸发器1、冷凝器2、连接弯管3、浸取器4、采样阀5、倒U形弯管6组成。蒸发器1的出气口与冷凝器2的进气口相接，冷凝器2的出口与连接弯管3的一端相接，连接弯管3的另一端与浸取器4的进口相接，浸取器4的出口经采样阀5、倒U形弯管6与蒸发器1的进液口相接，倒U形弯管6顶端应高于蒸发器1的进液口。这样，便形成一套呈环形结构、提取过程自动连续进行的提取器。

图1为一种固液提取器示意图。

本实用新型的浸取器4不直接与蒸发器1相接，因此，在提取过程中，对浸取器4中的溶剂温度将可实现最佳控制，即当最佳提取温度低于溶剂沸点时，可以加长冷凝器2实现降温；当最佳提取温度高于经冷凝后的溶剂温度时，则可在浸取器4底部直接加温。另外，若将浸取器4做成夹套式，即在浸取器4周围增加一个夹套7，通入蒸气或冷水等，即可方便地实现升温或降温。为了精确控温，还可以在浸取器4的适当部位增设测温装置。尤其值得指出的是，由于可以不动装置而对浸取器4加热，当提取结束后，可以较方便地回收浸取器4中（包括被物料吸咐）的残余溶剂；当同一种物料中有几种物质需用几种不同的溶剂提取时，则更省事省时。

浸取器4不直接与蒸发器1相接，还有利于选择适当容积的浸取器4，装填适量的物料，克服现有技术中浸取器装料有限的缺点。

图2为夹套式浸取器4的示意图。

实现本实用新型的要点是，冷凝器2的出口经连接弯管3与浸取器4相接。连接弯管3可以是普通二通弯管，也可以是一根尾接管，还可以是一个多通阀，选用多通阀效果最佳，比如有四个接口的三通阀，其中两个接口分别接冷凝器2和浸取器4，另两个接口一个接空气箱或直通大气，一个供接溶剂回收容器用，提取时旋动阀门，接通冷凝器2与浸取器4，以及空气箱。提取完毕后，旋动阀门，关闭冷凝器2与浸取器4的通道，接通冷凝器2与溶剂收集容器和空气箱，即可蒸除并回收蒸发器1中多余的溶剂；或者关闭冷凝器2与浸取器4的通道，并使浸取器4直通大气，则可蒸走浸取器4中的残留溶剂。当需要回收浸取器4中的残留溶剂时，也只需对装置略作调整，或者增设一冷凝器即可实现。

本实用新型的采样阀5可以选用一个有三个接口的三通阀，其安装位置，可以在浸取器4出口与倒U形弯管6之间，亦可在倒U形弯管6与蒸发器1进液口之间。倒U形弯管6的内径精度可以要求不高，即可以是一根虹吸管，也可以是一根普通的弯管；当不是虹吸管时，本实用新型则是一个完全的自动连续提取装置，此种情况下，采样阀5连接在浸取器4出口与倒U形弯管6之间为宜。倒U形弯管6的高度，根据需要具体选择，以不低于浸取器4中物料的高度为宜。

本实用新型可以用作小型和中型提取规模的提取器，其原理亦可用于大规模提取的设备中。