[实用新型]双层炉排反烧式燃煤装置

说明书

本实用新型是一种具有双层炉排使燃煤自上而下逆向燃烧、达到消烟除尘和节能效果的燃煤装置。

目前在燃煤的生活灶、生产灶及中小型工业炉窑中虽有抽板顶升、螺旋下饲（绞笼）等燃烧机械，但由于结构设计不成熟，燃烧不理想，且损坏率高，难以正常使用，不能达到消烟除尘和节能效果。

因此，本实用新型的目的是提供一种克服已有技术缺点，具有双层炉排结构使燃煤自上而下逆向燃烧，达到除尘和完全燃烧效果的燃煤装置。

本实用新型的构思是通过如下方式实现的：一种燃煤装置，包括一带炉膛的炉体，一进煤口和一出渣口，其中所述炉膛内设有上下两层炉排，相应将炉膛分隔成上中下排列的风室、燃烧室和灰室，所述进煤口和出渣口分别将风室、燃烧室与外界相通，另外灰室还设有一出灰口使之与外界大气相通；所述燃烧室后有一将火焰导送至待加热部位的导热通道。

进煤口、出渣及出灰口均设有方便开启关闭的炉门。

所述风室和灰室中均设有机械进风口以供鼓风机对内吹入空气，有助燃煤燃烧。

本实用新型的优点是能将燃烧的生活灶、工作灶和中小型工业窑炉的烟尘排放浓度降低至达到国家标准的要求（烟气黑度低于林格曼1度，排尘浓度低于200mg／Nm³），燃煤燃烧较完全，节约了所用燃煤。

为进一步理解本实用新型，以下结合附图对本实用新型最佳实施例进行说明。其中：

图1是本实用新型双炉排燃煤装置侧面全剖图；

图2是本实用新型双炉排燃煤装置的正面半剖图。

如图1、2所示，燃煤装置炉体1内的炉膛2设有上下两层炉排6、7，将之分隔成上、中、下的风室21、燃烧室22及灰室23，进煤口3、出渣口5及出灰口4分别将上述三室与外界大气相通，三炉门31、41、51借助插销装置14而可方便地开启关闭。

风室21和灰室23的机械进风口8、9用以在三炉门全部关闭时给炉膛2进风助燃。

燃烧室22的火焰由一开在燃烧室22后部炉体上的导热通道10导送至待加热部位11处。

另外，在待加热部位的非使用表面设有一烟囱（图中未示出）。

本实用新型燃煤装置的工作原理如下所述：当煤从进煤口21加到上炉排6上时，煤层自下而上燃烧，火焰、未燃尽的可燃气体和空气自上而下地穿过上炉排进入燃烧室22，并继续燃烧，所以此种燃烧方式称为逆向燃烧，也叫反烧。从上炉排落下的煤或焦炭，在下炉排7上继续燃烧，燃烧所需的大部分空气由上炉门（进煤口3）进入。下炉排7上的焦炭燃烧所需的空气由下炉门（出灰口4）进入。为避免空气短路，故燃烧时中炉门（出渣口5）应关闭。火焰由燃烧室22后部的导热通道10引至待加热部位11。

本实施例的上下炉排6、7分别由耐火材料和铸铁制成。上炉排6的缝隙为20－40mm，最佳为30mm。

另外，为进一步加固炉体，其外部分分别有圆钢12和槽钢13作横纵拉撑。