[实用新型]连轧机多线整体辊式扭转器无效
申请号: | 89217494.3 | 申请日: | 1989-09-29 |
公开(公告)号: | CN2055069U | 公开(公告)日: | 1990-03-28 |
发明(设计)人: | 万世兴;福信;刘家瑞;徐玉好;梁道南;李洪先;李旺春;张丽芳;霍兵戍;杨艳 | 申请(专利权)人: | 鞍山钢铁公司;鞍山钢铁公司线材股份有限公司 |
主分类号: | B21B39/26 | 分类号: | B21B39/26 |
代理公司: | 鞍山钢铁公司专利事务所 | 代理人: | 王爱国 |
地址: | 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧机 整体 扭转 | ||
本实用新型涉及一种连轧机用整体辊式扭转器,特别适用于轧制大断面轧件的水平连轧机上。具有结构简单、调整灵活、适用面广、运行稳定可靠等特点。
水平连轧机的轧件从椭圆断面进入下一架轧机时,如果下一架轧机仍然是水平布置的,轧件必须扭转90°角,扭转器就是实现这一功能的一种设备。本实用新型做出之前,用于连轧机上的扭转器大致有单线整体和多线单体式两种。其中,前者一般只用在单线连轧机上,这种扭转器不单适用面窄,而且它只能安装在轧机下侧的牌坊之外,距轧辊中心线较远,因此轧件开始扭转角度大,变形剧烈。另由于它采用树脂瓦轴承和水润滑,所以摩擦系数大,扭转角度不易控制。
单体扭转器一般用于多线轧制的型钢和线材轧机上,在轧机的出口横梁上并排安装若干个扭转器,它的主要缺点是:当粗轧机轧辊上配置多线孔型轧制时,因轧件断面积较大,孔型中心距较小安装扭转器所需的空间往往不够,同时因所承受的扭矩较大,扭转辊易松动,甚至出现生产事故。
上述两种扭转器的共同特点是一台扭转器只对轧机的一线轧件,不利整体自动控制和操作。
本实用新型的连轧机用多线整体辊式扭转器就是为了克服上述两种扭转器的缺点而做出的。这种扭转器自带导槽框架,并整体安装在轧机下侧的牌坊内,因而它既有扭转轧件之功能,导槽本身又起轧机出口卫板和扭转器入口导板之作用。整体辊式扭转器的扭转辊断面呈“矩齿”状,且齿数在3个以上,其齿受力面之α值在30°~50°之间。为了适应不同断面轧件的要求,扭转器的上辊可通过压下螺丝径向(上下)调整,而其轴向(左右)方向则靠螺杆带动的斜铁进行调整。上下两扭转辊与轴杆间选用滚动轴承和油润滑,摩擦系数小,调整方便灵活。
本实用新型的上述功能结合附图说明如下:
附图有扭转器的主视图和俯视图。连轧机用多线辊式扭转器由框架(1)、压下螺丝(2)、轴承(3)、轴杆(4)、扭转辊(5)、导槽(6)、斜铁(7)等组成。这种扭转器垂直安装在轧机后面的牌坊架内,当轧件从轧辊轧过后通过导槽(6)导入扭转辊(5)的齿缝中,由于上、下扭转辊事先按轧件的形状及尺寸调到适当的间隙,从而靠扭转辊之齿峰侧壁的作用,将轧件扭到所需角度。当改变轧件断面尺寸时,需调整上下扭转辊的相对位置,其径向(上下)尺寸可通过压下螺丝(2)完成,而轴向(左右)尺寸则可靠螺杆带动的斜铁(7)顶动轴杆来实现。整个装置调整灵活,适用性强,便于整体更换。
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