[实用新型]烘干机

说明书

本实用新型属于一种以煤为燃料、空气为干燥介质的烘干设备，特别适用于野生菌类，农副产品，中药材的干燥脱水。

现有的以煤为燃料的烘干机，都是由热交换器、烘仓，主风机、助燃风机等构成。热交换器换热方式采用风管式一次换热，由煤火加热密封管道内的冷空气，再由风机将管道内已换热的空气强制送入烘仓进行物料烘干。热交换器的炉镗由钢板构成。助燃和热风输送各使用一台风机，烘仓采用立柜式，用门扇开闭，仓内由数层物料筛组成，所烘物料一次性装入，干燥后一次性卸料，因此造成热交换器换热面积小，热效率低，物料烘烤不均匀，烘烤质量差，成本高，炉镗使用寿命短等缺点。

本实用新型的目的是提供一种以煤为燃料，空气为干燥介质，热效率高，温度容易控制，烘烤质量好，使用寿命长，操作维护方便的烘干机。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种以煤为燃料，空气为干燥介质的烘干机，是由热交换器，烘仓和风机构成。

热交换器内有两个换热器：换热管周围的第一换热室和燃烧室周围的第二换热室。热交换器换热方式采用辐板管式二次换热，在燃烧室周围有一个相互连通，并与燃烧室相密封的空间构成第二换热室，炉镗内的煤火加热第二换热室内的冷空气，形成第二次换热。燃烧室与烟囱之间由换热管相连通，换热管周围有一相互连通的空间，构成第一换热室，由换热管加热第一换热室内的冷空气，形成第一次换热，第一换热室与第二换热室之间，由导风板半隔开。外界冷空气由风机强制性吸入第一换热室进行第一次换热，经第一次换热后的空气被强制性吹入第二换热室进行第二次换热，两次换热后的空气经风道送入烘仓进行物料烘干。

热交换器内部的第二换热室与燃烧室之间装有一个分风助燃装置：热风输送和助燃共用一台风机，在炉门下方装有一个分风助燃装置，分风助燃装置由分风孔和控制门组成，分风孔将第二换热室与炉镗底部相连通，外界冷空气由风机吸入，经第一换热室、第二换热室两次换热后，大部份空气经风道进入烘仓，少部份经风孔吹入炉镗助燃，分风孔上装有一个手动风门，根据需要控制助燃风量的大小。

热交换器的炉镗，由耐热高硅铸铁构成。

烘仓采用抽箱式可调排湿烘仓。烘仓内部由若干个抽箱式物料筛构成，这一结构将物料分成若干个烘干单元，各抽箱可以相互对换，达到物料干燥均匀的目的，并且可边收干品边装鲜品，进行连续烘干作业。在烘仓顶部，有可调排湿装置，可调排湿装置由排湿口和控制门组成，可根据物料烘干过程中不同时期不同排湿量，调整控制门大小。

热交换器和烘仓底部装有万向轮，使烘干机可以自由移动。风机进风口上装有进风调节门，可根据需要调整风量大小。

本实用新型的热交换器和风机可单独与烤房配套使用，通过风道将热风送入烤房进行物料烘干。

本实用新型的优点是：由于热交换器采用辐板管式二次换热，提高了热效率；采用可控分风助燃装置，既节省了一个风机，又达到了结构紧凑的目的，分风助燃装置和可调排湿装置配合使用，能满足不同物料对干燥温度和干燥速度的要求；热交换器的炉镗采用耐热高硅铸铁构成，提高了热交换器的使用寿命；烘仓采用抽箱式烘仓，能达到物料干燥均匀的目的，并可连续进行烘干作业；本实用新型的热交换器和风机还可单独与烤房配套使用，扩大了使用范围。

图1是烘干机结构示意图，

图2是热交换器纵剖面图，

图3是热交换器横剖面图，

图4是烘干仓横剖面图。

下面是本实用新型的一个实施例：

附图是本实用新型的一实施例。多物料烘干机，由热交换器2，风机4，烘仓6构成。热交换器2由炉体17，炉门19，炉镗10，炉条9，燃烧室18，分风助燃装置1，导风板16，换热管15，第一换热室12，第二换热室11，烟囱3，清烟灰门14，万向轮8等所组成。燃烧室18由换热管15与烟囱3相连通，燃烧室18为长方体，炉镗10由耐热高硅铸铁构成，在燃烧室外侧焊有散热肋片20。换热管15由五根倾斜扁管平行排列组成。炉体17与燃烧室18的外壁之间有一个相互连通的空间形成第二换热室11。炉体17与换热管15的外壁之间有一个相互连通的空间，形成第一换热室12，第一换热室12与第二换热室11之间用导风板16半隔开，形成两个相互连通的换热室。风机4采用4－72型NO、3.2A2.2瓩离心风机，风机进风口上装有进风调节门13，烘仓6由仓体22，物料箱7，箱支架26，密封垫25，可调排湿门5，万向轮8等组成。物料箱7为抽箱状，由箱帮、箱门23、物料筛（箱底）27和拉手24组成，箱帮由薄板构成，箱底27由透气性好的筛网构成，箱门23与仓体22的闭合部分，有一个密封垫25，密封垫25由聚氨脂泡沫塑料构成，整个烘仓由60个物料箱组成，左右两侧各有30个。热交换器2与烘仓6之间由热风管21连通。热交换器内经过两次换热的热空气，由风机经风管21强制性送入烘仓底部，由下而上进行物料干燥。废气和产生的水蒸气经烘仓顶部可调排湿装置5排入大气。