[实用新型]防风打火机

说明书

本实用新型涉及一种以可燃气体为燃料的防风打火机。

现有的防风打火机一般包括壳体、贮气箱、加气嘴、供气调节机构、发火装置、供气控制机构和防风组件，而防风组件又包括供气导管、雾化器、混合器、分气头、燃烧炉、复燃件和发火头，其中雾化器或者称雾化芯为一端封闭的圆筒，在封闭端的中心开有一个较大的孔，其大小为数毫米，圆筒内靠近上述孔的位置固定着一个薄片，该薄片垂直于圆筒的轴线，其厚度为数忽米（0.01毫米），薄片的中心开有一个微孔，其大小也为数忽米，在薄片与圆筒之间装有橡胶密封圈。通过微孔的气体燃料与空气充分混合后进行燃烧，火焰温度最高可达1240℃，此时雾化芯的温度也达到数百度。橡胶密封圈在高温作用下很容易老化，从而引起气体燃料的泄漏。采用此种结构的雾化芯的打火机一般情况下使用三个月左右就开始出现泄漏现象，表现为着火率明显降低，点燃后火焰微弱发暗。

本实用新型的目的是要提供一种改进的雾化芯，该改进的结构可以消除雾化芯中气体燃料的泄漏。

本实用新型的目的是这样实现的：将上述组合式结构的雾化  芯改为一体的结构，即直接在一端封闭的圆筒的很薄的封闭端中心开一个微孔。

采用上述一体的结构，省去了橡胶密封圈，因此橡胶密封圈在高温作用下老化引起的气体燃料的泄漏问题得到了根本的解决；而且一体结构的雾化芯是用同一块材料加工成的，在受到高温作用时可以均匀地膨胀，从而使打火机的性能更加稳定，并且点燃后持续的时间更长。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是防风打火机组成部分的示意图。

图2是防风组件的结构示意图。

图3是现有的防风打火机的雾化芯的结构示意图。

图4是根据本实用新型提出的一体式雾化芯的结构示意图。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的一体式雾化芯的细节。

参照图1，现有的防风打火机包括壳体1，贮气箱2，加气嘴3，供气调节机构4，发火装置5，供气控制机构6和防风组件7。

参照图2，图1中所示的防风组件7包括供气导管11，雾化器或称雾化芯12，混合器13，分气头14，燃烧炉15，复燃件16，在分气头14上或者在燃烧炉15中，装有发火头17，绝缘件18位于分气头14与燃烧炉15之间，在供气导管11或者雾化芯12中装有过滤件19。

参照图3，组合式雾化芯包括一端封闭的圆筒21，其封闭端的中心开有较大的孔22，薄片23利用固定件24固定在靠近封闭端处，在薄片23和圆筒21封闭端之间垫有橡胶密封圈25，薄片23的中心开有微孔26。

参照图4，一体式雾化芯是直接在一端封闭的圆筒27的很薄的封闭端的中心开有微孔28。由于气体燃料就是通过此微孔与空气进行混合的，因此薄孔必须足够小，开微孔处的厚度也必须足够小，而且精度要求很高。在试验中发现，由于气体燃料通过时，高速气流的冲刷作用，对气体燃料雾化的效果随着使用时间的增长而变好。于是，与组合式雾化芯相比，对一体式雾化芯的加工精度可以适当降低，只要达到基本要求就可以了，在使用一段时间后性能会有提高，这样就为一体结构的雾化芯提供了基础。经试验确定，圆筒封闭端的厚度最好在0.03－－0.05毫米的范围，微孔的大小为0.04－－0.08毫米。雾化的效果随着使用时间的增长而变好。于是，与组合式雾化芯相比，对一体式雾化芯的加工精度可以适当降低，只要达到基本要求就可以了，在使用一段时间后性能会有提高，这样就为一体结构的雾化芯提供了基础，经试验确定，圆筒封闭端的厚度最好在0.03－－0.05毫米的范围，微孔的直径为0.04－－0.08毫米。