[实用新型]宽极距高风速板式电除尘器

说明书

本实用新型属于高压静电除尘设备，特别涉及一种宽极距高风速板式电除尘器。

电除尘器是利用电场的作用使含尘气体中的粉尘与气体分离，达到除尘作用。随着现代工业的发展，现在国内外厂家都先后使用高电压宽极距电除尘器，有卧式的，也有立式的，有管式的，也有板式的，具体见中国建筑工业出版社出版的1978年9月第一版《水泥厂工业设计手册》第23页“电除尘器的造型”一节，它们在结构上都大同小异，但是普遍都是阴极线与气流方向垂直，其电场风速都在0.6－0.8米／秒或1.0－1.3米／秒范围内。由于电场风速低，所以管式的多采用多管的形式，板式的又多采取增加电场数目来增加电场有效断面积以提高除尘效率，这些措施又使钢材消耗量大，占地面积大，工程量投资额也相应增大。

本实用新型的目的在于提供一种阴极线与气流运动方向平行的宽极距高风速板式电除尘器，达到在一个板式电除尘器中尽可能少地布置电场数目，以节约钢材，节约占地和工程投资。

本实用新型是这样实现的，它有一个外壳，在外壳内上、下位置上各有一对阴极框架和阳极框架，在阴极框架上联接有一组阴极挂梁并在阴极挂梁上垂直悬挂有阴极线；在阳极框架上安装有阳极极板，所说的阳极极板与阴极线相互平行且阴极线亦与气流的运动方向相互平行，形成顺流高压电场，通过阴极框架2与外接阴极引线连通变压整流设备，相应的电场电压为49KV至70KV，电场风速为3.6至4.7米／秒。

本实用新型的优点在于极距宽，电场风速高，处理废气量大，可相应减少电场的断面积，节约工程的投资。

下面结合附图提供本实用新型的实施例。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A－A剖视图。

如附图所示，本实用新型有一个厚度为4毫米的板式金属外壳1，在外壳1内中部上方和下方各有一对阴极框架2与2′和阳极框架3与3′，所说的阴极框架2用来支撑一组阴极挂梁4，阴极挂梁4上开有若干个阴极线孔，在每个阴极线孔中垂吊有直径为2毫米的阴极线5（本实施例为九排阴极线，线距为200毫米），阴极线5的上端与阴极挂梁4联接（点焊、铆接、或用螺钉联接）下端与阴极框架2′联接，所说的阳极框架3与3′用来支撑一组阳极极板6，阳极极板6的规格为50×5950的Z型阳极极板，（本实施例为八排阳极板，极距为444毫米），所说的阴极线5与阳极板6相互平行，相互平行的阳极板6和阴极线5与气流运动的方向亦相互平行，形成顺流高压电场，相应的电场电压为49至70KV，电场风速为3、6至4、7米／秒。在外壳1的外部上方，焊接有金属支撑板7，在支撑板7上，用销轴联接有振打连杆8，振打连杆8通过外壳1上部的预留孔进入外壳1的内部，与阴极框架2联接；在外壳1外部还安装有振打电机9，振打电机9的输出轴上安装有振打头10；在外壳1的内部电场的下方，安装有气流分布板11，气流分布板11的下方有一段空间为沉灰室14，沉灰室14下端安装有回转下料器12并通过回转下料器12与输灰螺旋输送机13接通；在外壳1的内部，电场的上方，有一段空间逐渐缩小，形成净气室16并直接与排气出口17连通，在排气出口17的上端安装有防雨帽18。当含尘气体从含尘气体入口15进入外壳1内部后，气体通过电场并在电场的作用下，将粉尘气体分离，粉尘荷电，荷电后的尘粒以驱进速度移向阳极被吸附在阳极板或阴极线上，通过振打电动机9带动振打头10后，将粉尘打落到沉灰室14内，并通过回转下料器12和螺旋输送机13送入储库，被净化的净气通过排出口17排入大气，完成了收尘作业。