[实用新型]滚筒转移法真空镀铝纸的生产设备无效
申请号: | 89219513.4 | 申请日: | 1989-11-07 |
公开(公告)号: | CN2059924U | 公开(公告)日: | 1990-08-01 |
发明(设计)人: | 陈仲贤 | 申请(专利权)人: | 陈仲贤 |
主分类号: | D21H19/02 | 分类号: | D21H19/02;D21H19/08 |
代理公司: | 杭州市专利事务所 | 代理人: | 王洪新 |
地址: | 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚筒 转移 真空 镀铝 生产 设备 | ||
本实用新型涉及一种镀铝纸生产设备,用于生产各类高光泽镀铝纸,以作各类商品的包装、装潢之用。
中国专利申请(申请号86105006)提供了一套转移法镀铝纸的生产设备。它首先用真空镀铝机给基材镀铝,而后用塑料挤出复合机将纸与镀铝后的基材粘合,再用脱膜机将粘合后的纸与基材剥离,使铝转移粘合到纸上。所需的机械设备多,投资大,所用的基材价值昂贵且回收使用次数少(不到5次),使产品成本增高而失去了实用推广价值。
本实用新型的任务是为克服现有技术的不足,提供一种镀铝设备的改进,它应具有所用的机械设备少,机械结构简单,成本低,生产的产品质量又高等特点。
本实用新型采用了以下技术方案:
该设备具有上真空室及下真空室二部分,有一装有冷却装置的滚筒定位在设备中,它的圆周表面分别处于上真空室及下真空室中。下真空室有一电热坩锅,用于加热熔化铝,使铝蒸发积聚在该室中的滚筒部分圆周表面。上真空室中设有放卷辊和收卷辊,另有一压辊将纸压紧在滚筒圆周表面,使放卷辊释放的纸经过压辊与滚筒表面夹压后再卷到收卷辊上,以便将滚筒圆周表面的铝层转移粘合到纸上。
以下结合附图所示的实施例进一步说明。
附图是该设备的结构示意图。
图中可知,上真空室2和下真空室1二个部分可以在一个外壳3中用隔板7隔离而成,也可以由二个独立的真空室相接而成。滚筒6定位在设备中,且可以一定速度转动。滚筒的外圆周表面分别暴露在上真空室和下真空室中。下真空室中的电热坩锅4升温加热使铝熔化蒸发。电热坩锅若采用电阻式的,则下真空室中还应设有一送丝装置5,使铝丝能不断地加入电热坩锅中,补充蒸发消耗的铝溶液。电热坩锅若采用电感应式的,则可无需送丝装置。上真空室中分别有放卷辊9和收卷辊10。前者用于装入已涂有粘接剂的已成卷的纸,并在工作时被带动使纸卷逐步释放;后者用于卷取已镀有铝层的纸。有一压辊8将放卷辊释放出来的纸压紧在滚筒圆周表面,而后才由收卷辊卷取,使铝层能紧密粘合上纸12。同时压辊本身也由滚筒摩擦带动而转动。该压辊一般是橡胶压辊,也可以是硅胶压辊或金属压辊,可在不同场合选用。此外,还可根据需要,在设备中设置若干个过渡辊,图中只有一个过渡辊11。
为使滚筒保持较低温度,滚筒上安装了冷却装置。这只需将滚筒二个轴端延伸至真空室外并制成内空,使其与滚筒内腔相通。然后从轴端通水冷却。也可采用风冷却方式,或制冷剂冷却。显然,二个真空室还应各设有抽气口,以便于及时调整和保持真空室的真空度。一般地,下真空室的真空度在8×10-2至8×10-3帕之间,为减少空气从滚筒与隔板缝隙间往下真空室的泄漏量,上真空室也予以真空,真空度在1 至1×10-1帕之间。
该设备的工作过程是:一方面滚筒转动,电热坩锅中的熔化铝不断地蒸发积聚吸附在下真空室中的滚筒圆周表面;另一方面积聚有铝层的滚筒圆周表面转动至上真空室,并在与压辊8的压合点处被不断地压合剥离转移到纸上。滚筒圆周表面的线速度与纸的速度相同。
该设备所用的纸需预先涂上粘接剂,此项工作可直接用现有设备来完成。
本实用新型所提供的设备,取代了现有技术的多种设备,并以结构及几何形状简单并可反复循环使用的滚筒取代了价格昂贵的基材,使生产成本大幅度降低,此外还由于滚筒表面的光洁度容易加工得到提高,因而镀铝层具有相当高的光泽度,并且镀层均匀,与纸的附着力又强,产品质量得到很大提高。
本实用新型所提供的设备,还可应用于各种塑料薄膜、皮革等的镀铝。并且还可用来进行真空镀铜或其它金属。
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